<小型车齿加工中心　GS200H>

车齿加工中心，将车齿加工的工艺方法结合我司的技术要素，由原来需要5个工序（5台设备）的齿轮加工在一台设备上集约。捷太格特迄今为止，已经开发了通用加工中心基本型的GS300H和适合大型齿轮加工的GS700H这两个机型的车齿加工中心。

本次开始销售的GS200H、传承了GS系列的“工序集约功能”，并汇集了在GS700H上的加工技术和方法。并且通过划时代的小型化，能够很容易的在汽车用齿轮等生产线上进行组线，是一款适用于量产加工的设备。本设备基于GS系列的车齿加工技术、高速旋转工件轴、本公司研制的CNC装置TOYOPUC-GC70、车齿开发理论开发，结合刀具等的以往技术、功能，通过提高机床刚性•各轴刚性、降低热变位的最恰当机械设计，实现高精度加工和以往设备约2倍生产能力的高生产性。此外，通过采用车齿加工工艺，能够使客户的产品小型化、轻量化，对客户节省能源、节省资源的需求做出贡献。

捷太格特通过提供具备了要素、控制、刀具、加工技术的GS系列3种机型，在支援客户生产的同时推进该系列设备在齿轮加工市场的销售。此外，捷太格特在以成为深受客户信赖的真正综合生产线建设者为目标的同时，以创造“以人为主角的智慧工厂”为理念，今后会不断为客户提供有价值的解决方案。

1．主要特点

① 适用于生产线的紧凑型设备尺寸

② 通过提高设备刚性、各轴（X.Y.Z）刚性，实现了高生产性（比以往设备高约2倍）

    ・立柱的高刚性化
    ・应力传递的缩短
    ・主轴前端轴承直径的大型化

③ 通过热变位对策，削减轴移动量变化，提高了加工精度

    ・确保铸造部件（床身、立柱）的热容量和实现放热效果的设计
    ・通过优化床身的加强筋构成，实现了稳定的轴移动

2．加工对象工件

3．GS200H机械规格