BS1547TN1-BS系列滚珠丝杠轴承-洛阳德润精密机床轴承有限公司手机版

详细介绍

丝杠用推力角接触球轴承

滚珠丝杠用推力角接触球轴承的接触角是60°，具有高的轴向刚性，主要承受单向轴向载荷，还能承受一定径向载荷。在承受双向轴向载荷时，要依据载荷的大小和特性进行成对配置，在配置时要施加一定的予载。机床丝杠对角接触推力球轴承的精度要求与主轴轴承基本相同，一般采用P4,P2公差等级。由于系统需要运动灵活和精确的轴向位移，因此要求轴承应具有低而均匀的摩擦力矩，特别是要求有低的启动摩擦力矩。

结构特点：内外圈采用对滚动疲劳寿命有害的氧化物杂质进行严格控制的高纯净轴承钢，采用接触角为60º，钢球数量多等结构设计，使轴承的轴向刚度更大；与圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承相比起动力矩小，实现了低驱动力高精度运转；成对使用可承受轴向负荷和径向负荷或合成负荷。

保持架：为滚动体引导的尼龙保持架。

速度因子：油脂润滑 DmN≤400000 即极限转速N≤400000/Dm Dm—轴承中径。

适用范围：汇普此轴承主要用于需要精密轴向定位和重复定位精度等工况。

例如：数控车床丝杠支撑，数控*磨床丝杠支撑，全自动数控轴承套圈磨床丝杠支撑，数控加工中心丝杠支撑等各类数控精密传动机械丝杠支撑。

BS系列丝杠轴承的安

安装前注意事项：

1) 轴承的准备： a、由于轴承经过防锈处理并加以包装，因此不到临安装前不要打开包装。

B、另外，轴承上涂布的防锈油具有良好的润滑性能，对于一般用途的轴承或充填润滑脂的轴承，可不必清洗直接使用。但对于仪表用轴承或用于高速旋转的轴承，应用清洁的清洗油将防锈油洗去，这时轴承容易生锈，不可长时间放置。

2) 轴与外壳的检验：

A、清洗轴承与外壳，确认无伤痕或机械加工留下的毛刺。外壳内不得有研磨剂(SiC、Al2O3等) 型砂、切屑等。

B、其次检验轴与外壳的尺寸、形状和加工质量是否与图纸符合。

C、安装轴承前，在检验合格的轴与外壳的各配合面涂布机械油。

轴承配合轴和座孔的精度*如表1和表2

表1 丝杠用推力角接触球轴承配合轴*公差

轴径	超过	10	18	30	50	80	120	180	250
d（mm）	到	18	30	50	80	120	180	250	315
公差	上偏差	0	0	0	0	0	0	0	0
公差	下偏差	-8	-9	-11	-13	-15	-18	-20	-23
圆柱度	t1	2	2.5	2.5	3	4	5	7	8
平面度	t2	1.2	1.5	1.5	2	2.5	3.5	4.5	6
端面跳动	t3	2	2.5	2.5	3	4	5	7	8
表面粗糙度	Ra	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.4	0.8	0.8

表2丝杠用推力角接触球轴承配合轴承座*公差

轴径	超过	18	30	50	80	120	180	250	315
d（mm）	到	30	50	80	120	180	250	315	400
公差	上偏差	8	10	13	16	18	22	25	29
公差	下偏差	-5	-6	-6	-6	-7	-7	-7	-7
圆柱度	t1	2.5	2.5	3	4	5	7	8	9
平面度	t2	2.5	2.5	3	4	5	7	8	9
端面跳动	t3	4	4	5	6	8	10	12	13
表面粗糙度	Ra	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	0.8	1.6	1.6

BS非标公制系列
						参考安装尺寸
轴承代号	外形尺寸					da	Da	ra	额定载荷		极限转速		重量
ZYS	d	D	B	rsmin	a	h12	H12	Max	Ca	Coa	脂油		≈
	mm				≈				KN		r/min		kg

BS1547TN1	15	47	15	1.0	35	27.5	39.5	1.0	21.5	27	12000	17000	0.14
BS1747TN1	17	47	15	1.0	35	27.5	39.5	1.0	21.5	27	12000	17000	0.14
BS2047TN1	220	47	15	1	37	27.5	39.5	1	19.3	25	12000	17000	0.13
BS2562TN1	25	62	15	1.0	46	38.0	52.0	1.0	28.5	41.5	9000	13000	0.24
BS3062TN1	30	62	15	1	48	39.5	52.5	1	26	39	9000	13000	0.23
BS3072TN1	30	72	15	1.0	52	45.0	61.0	1.1	31.0	54	8000	11000	0.35
BS3572TN1	35	72	15	1	54	46.5	60.5	1.1	30	50	8000	11000	0.3
BS4072TN1	40	72	15	1.0	56	49.0	62.5	1.1	28.0	49	8000	11000	0.26
BS4090TN1	40	90	20	1.5	67	56.5	75.5	1.5	50	83	6300	8500	0.65
BS4575TN1	45	75	15	1.0	60	52.0	68.0	1.0	28.5	52	7500	10000	0.26
BS45100TN1	45	100	20	1.5	74	64.5	85.5	1.5	58.5	104	5600	75000	0.81
BS50100TN1	50	100	20	1.5	76	64.5	85.5	1.5	58.5	104	5600	75000	0.75
BS5590TN1	55	90	15	1	70	65	80	1	32.5	65.5	6300	85000	0.38
BS55100TN1	55	100	20	1.5	77	69.5	85.5	1.5	40.5	81.5	6000	8000	0.75
BS55120TN1	55	120	20	1.5	86	77	97.5	2	60	116	5000	6700	1.18
BS60120TN1	60	120	20	1.5	88	79.5	100.5	1.5	61.0	120	4800	6300	1.11
BS75110TN1	75	110	15	1.5	88	85	99.5	1.5	35.5	83	5000	6700	0.7
BS100150TN1	100	150	22.5	2.0	120	114.5	135.0	2.0	69.5	173	3800	5000	1.37

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