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细解高速龙门加工中心的相关部件及构造

时间:2021-05-14      阅读:2784

   高速龙门加工中心主要由龙门铣床横梁、立柱和工作台构成,横梁是关键部件,直接决定了机床的整体性能。横梁的结构布置对机床结构受力状态和性能,应力峰值,结构刚度,结构稳定性,抗震性,结构疲劳度有重要影响。现有技术下的横梁部件结构采用上、下导轨正面排列,该结构中机床滑板和滑枕重量及切削反作用力全部依靠横梁正面承担,为保证横梁钢性和加工精度,必须增加横梁壁厚及筋条数量,但其会导致横梁重量增加。横梁重量的增加会使机床移动时负载值及换向冲击增加,且横梁重量增加后,其受重力影响会更大。当横梁很长时会出现明显的下垂情况,严重影响加工精度。另外为了缩短主轴中心到横梁的距离,滑板厚度通常设计的很薄,加工时容易变形,不利于机床的精度保持;在实际加工时由于工件自身重力和切削力的影响,极易导致横梁出现不同程度的变形,影响机床的加工精度。
  高速龙门加工中心适合航天、汽车、纺机、模具、包装机械、矿山设备等大型工件的精密加工,可自动完成铣、钻、镗、攻丝等多道工序的复杂加工。龙门加工中心的工作台和横梁移动方式不同,分类也不同,龙门加工中心分类如下:
  1.定梁式龙门加工中心:横梁固定、工作台转动;
  2.动梁式龙门加工中心:横梁上下移动、工作台前后移动;
  3.动柱式加工中心:工作台固动,龙门架移动;
  4.桥式龙门加工中心:工作台固定,横梁移动。
  高速龙门加工中心是一台中型规格的机床,工件在一次装夹后可以自动连续地完成铣、钻、镗、扩、铰、锪、攻丝等多种工序的加工,机床适用于中型箱体类、板类(自动化设备的底板类)、盘类、阀门类、壳体类等复杂零件的多品种中小批量加工。高速龙门加工中心高刚性结构设计可承载高速度之铣削,缩短模具及零件加工时间。整机采用高精密传动部件,达到高速度、高精度与高效率的制造要求。整机采用米汉纳铸铁,经应力及时效处理。保证机台长期要求之高精度与使用寿命。
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