高精度数控两端车床平均修复时间(MTTR)是指数控机床在寿命范围内，每次从出现故障开始维修，直至能正常工作所用的平均时间。平均有效度(A)→1是考核机床可靠性和可维修性的指标。硬件故障是指数控装置的印刷电路板上的集成电路芯片、分立元件、接插件以及外部连接组件等发生的故障。软件故障是指数控系统加工程序错误，系统程序和参数的设定不正确或丢失，计算机的运算出错等。干扰故障是指由于内部和外部干扰引发的故障。数控机床故障维修原则：①先外部后内部；②先机械后电气；③先静后动；④先公用后；⑤先简单后复杂；⑥先一般后特殊。

    高精度数控两端车床试探交换法：维修人员可以利用备用的印刷电路板、集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分。数控机床检测验收内容：①机床外观检查；②机床性能及CNC功能试验；③机床几何精度检查；④机床定位精度检查；⑤机床切削精度检查；⑥zui终验收。点检就是按照有关维护文件的规定，对设备进行定点、定时地检查和维护。

    高精度数控两端车床主运动传动链的两端部件是主电动机与主轴，它的功用是把动力源（电动机）的运动及动力传递给主轴，使主轴带动卡盘夹持工件旋转实现主运动，并满足数控车床主轴变速和换向的需求。额定转速至zui高转速之间为调磁调速，恒功率输出；zui低转速至额定转速之间为调压调速，恒扭矩输出。主轴两种新型润滑方式：①油气润滑方式；②喷注润滑方式。

    高精度数控两端车床主轴的准停装置分 接触式 和 非接触式 两种。润滑、冷却系统：—→数控的润滑系统主要包括对机床导轨、传动齿轮、滚珠丝杆及主轴箱，其形式有电动间歇润滑泵和定量式集中润滑泵。伺服单元 和 驱动装置 可合称为伺服驱动系统。

    CNC装置的硬件结构一般分为 单微处理结构和多微处理结构。通常输入数据处理程序包括输入、译码和数据处理三项内容。条指令执行完成后，高精度数控两端车床后续指令的衔接方式有三种：①顺序执行方式；②重叠执行方式；③流水的工作方式。数控系统的软件结构包括：①前后台型软件结构；②中断型软件结构。