引言：受益于国内航空、汽车、冶金、船舶等工业行业的迅速发展，数控机床的市场规模随之扩大，并逐渐摆脱早前的低端制造，向中领域不断并拢。与此同时，数控车铣复合数控机床技术也日渐成熟，今天我们一起来探究吧！

　　车铣复合数控机床是指能够完成车工又能完成铣工的机床。即能当车床又当铣床，现在的立式加工中心和卧式加工中心都属于车铣钻镗复合机床。

　　目前的车铣复合数控机床主要表现为2种不同的类型，一种是以能量或运动方式为基础的不同加工方法的复合；另一种是以工序集中原则为基础的、以机械加工工艺为主的复合，车铣复合加工是近年来该领域发展迅速的加工方式之一。

　　数控车铣复合机床是复合加工机床的一种主要机型，除具备数控车床上的功能还可以完成平面铣削、钻孔、攻丝、直槽、螺旋槽及铣齿等，具有车削、铣削以及镗削等复合功能，能够实现一次装夹、全部完工的加工理念。

　　什么数控车铣复合数控机床呢？

　　符合下列全部特征的数控机床就是车铣复合数控机床：

　　1、主轴电机采用伺服电机，主轴的旋转运动与进给运动可以联动。

　　2、除了配置数控车床的砖塔刀架，至少再配置动力刀具，或者配置独立的动力刀架。

　　车削中心一般也是车铣复合机床。

　　它的优点有哪些呢？

　　（1）缩短产品制造工艺链，提高生产效率。

　　数控车铣复合中心可以安装多种特殊刀具，新型的刀具排布，减少换刀时间，提高加工效率，车铣复合加工可以实现一次装夹完成全部或者大部分加工工序，从而大大缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产辅助时间，同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间，能够显着提高生产效率。

　　（2）减少装夹次数，提高加工精度。

　　装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时，目前的车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能，可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制，从而提高产品的加工精度；高强度一体化的床身设计,提高了对难切削材料的重力加工能力；该车铣复合机床配置有自动送料装置，可以实现自动上料来连续，基本实现单台机床的流水线作业。

　　（3）减少占地面积，降低生产成本。

　　紧凑美观的外形设计,改善了空间利用方式,维护修理更方便让客户得到**的满意；虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高，但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少，以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少，能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本。

　　以上是数控车铣复合数控机床的简要分析，即使目前而言我国制造业技术仍与工业国家有较大差距，但这差距随着国民经济的迅速发展而逐渐缩进。