激光熔覆与等离子熔覆油缸内壁

技术特点 ：采用激光或等离子工艺获得的熔覆层厚度可精确控制(1-5mm)、厚度均匀、稀释率低，熔覆层成分纯度高、成型美观且熔覆层与基材呈冶金结合，具备较高的结合强度:目由于热输入小，基材的热影响区较小。采用超声波和X射线对焙覆工件进行全覆盖检测，结果表明熔覆层与基体结合牢固，熔覆层内部无针孔、夹杂、裂纹等缺陷:电子探针和扫描电镜分析结果表明熔覆层内部各合金元素在熔覆层横截面上均匀分布，熔覆层内部的强化碳化物分布均匀。

应用工况：选择不同粉末体系，可对处于低应力磨损、高温磨损、冲击磨损、腐蚀等恶劣工况条件下的工件进行处理。耐磨熔覆层以(Fe, Cr）7C3为主强化相，硬度高，采用该工艺制备的高温耐磨层在700℃工况条件下的寿命为不锈钢件的5-15倍。制备的耐腐蚀熔覆层性能可优于镀铬层，按照ASTM-G48标准进行的点蚀试验表明熔覆层的耐蚀性能为304不锈钢的1.2-2倍。因此该技术可取代以上工艺而应用在缸套、油缸、液压支架立柱等恶劣工况条件下的工件的强化。