高速激熔覆

   技术原理：高速激光熔覆技术是通过同步送粉添料方式，利用高能密度的束流使添加材料与高速率运动的基体材料表面

             同时熔化，并快速凝固后形成稀释率极低，与基体呈冶金结合的熔覆层，*提高熔覆速率，显著改善基体

             材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化等工艺特性的工艺方法。

   高速激光熔覆的优势：

• 同功率条件下，高速激光熔覆单位的时间的熔覆面积是传统激光熔覆的近10倍；
• 高速熔覆表面精细平整，精磨后光洁面为Ra≤0.8μm，非常适用于薄层熔覆，熔覆厚度为0.05-2

Mm左右可调。

• 熔覆层与基体为冶金结合，结合力远优于喷涂、电镀等传统工艺，高速激光熔覆是绿色替代镀铬等

镀层的优选工艺；

• 高速熔覆的粘结层相比较热喷涂层和电镀涂层更加耐磨耐蚀，是与基体呈冶金结合形式制备的超薄保护层；
• 高速激光熔覆工艺对基材表面稀释率低（稀释率＜1%），使激光对基体的热影响达到小，因而可实现

热敏感材料零件的涂层制备，避免传统熔覆表面缺陷发生。