台正立式炮塔铣床技术参数

工作台尺寸： 1372 x 305mm          左右行程：900mm

前后行程：420mm                    上下行程：370mm

主轴电机： 5HP                     主轴锥孔： NST40

主轴直径：105mm                    主轴转速: 80-5440rpm(16速)

立铣头倾斜角度: 90°左-90°右      T型槽: 16mm x 3 x 65mm

伸出臂行程: 600mm                  机器重量: 1700kg

台正立式炮塔铣床产品简介

炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，*铣。炮塔铣床结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转

90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作

范围。

组成

 机身采用高级铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。升降台均采用矩形导轨，接触面

多，刚性足。经高频处理和精磨削，滑道贴塑后，运动精度和寿命俱佳。*摇臂铣床 主轴采用铬钼合

金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。

用途

炮塔铣床是一种轻型通用金属切削机床，具有立、卧铣两种功能，可铣削中、小零件的平面、斜面、沟槽

和花键等。广泛应用于机械加工、模具、仪器、仪表等行业。

结构特点编辑

1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，

并经人工时效处理，保证机床*使用的稳定性。

2、铣头配置炮塔铣床头，且主轴装有手动和微动两种进给方式，加工方便、准确；

铣床头可在垂直平面内调整±45°，水平面内回转 360°，拓展机床加工范围。

3、工作台纵、横向有手动进给、机动进给和机动快进三种，机动进给可获得8种不同的进给速度，

能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，缩短非加工时间。

4、升降台Z向升降可通过手动和机动两种方式来实现，且手动和机动是互锁的，消除了不安全因素。

5、工作台X向行程可达800mm，且X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，

提高精度，延长机床的使用寿命。

6、手动润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；

同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

7、机床操作系统通过支臂悬挂在机床的右上方，符合人体工程学原理，操作方便；

操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。

8、炮塔铣床主轴可选用R8.NT30\NT40,

9、配改进型电气箱和控制器,带有110V,220V输出插座。

立式铣床主要结构特点：

1、底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，

并经人工时效处理，保证机床*使用的稳定性。

2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，

且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。

*铣床工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。主传动部分和工作台进给部分均

X6140*铣床是一种强力金属切削机床，该机床刚性强，进给变速范围广，能承受重负荷切屑。

主轴锥孔可直接或通过附件安装各种圆柱铣刀、圆片铣刀、成型铣刀、端面铣刀等*，

适于加工各种零件的平面、斜面、沟槽、孔等，是机械制造、模具、仪器、仪表、汽车、

摩托车等行业的理想加工设备。

采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。

4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，进给速度能满足不同的加工要求；

快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。

5、X6140*铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度，

延长机床的使用寿命。

6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转；

同时，冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。

7、立式铣床设计符合人体工程学原理，操作方便；操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。