本高精度进口磨床采用固定横梁,双立柱对称结构,立柱与床身相联,横梁安装在立柱上面,床身、立柱 及横梁形成口字形结构,整体结构刚性好,稳定性好.机床的所有主要结构件均采用有限元优化设计.

　　机床所有铸件均采用高强度铸铁,并经过严格热时效与振动时效,消除应力,保证了机床的长期稳定性.

　　机床X轴导轨采用梯型结构布置,两条导轨的安装基面互相垂直且不在同一平面内,这种布置使运动部 件的重心到导轨的距离zui小,减少悬伸,提高刚性.

　　工作台径向使用进口精密NSK P4级双列圆柱滚子轴承,轴向为气压卸荷贴塑导轨(日本进口塑料导轨板 ),采用主轴交流伺服电机驱动,两级齿形带减速可以有效降低电机振动对加工工件的影响.

　　高精度进口磨床采用自主知识产权的创新工作台圆导轨—气浮贴塑导轨,此技术我公司已申请,专 利号为200720098679.8和200710061209.9.与滚动导轨、静压导轨相比,使用可靠,精度高,便于维护, 不污染环境,阻尼可控,有利于消除磨削振纹.

　　工作台圆导轨采用数控机床导轨经常采用的特制塑料导轨进行贴塑,然后人工刮研到所需精度,对 Φ1600工作台,可经济的实现端跳0.01mm.这种导轨是国内国外已使用几十年的贴塑技术与气压卸荷技 术的创新组合,寿命能达到或超过滚动轴承,正常使用可达10年以上.

　　高精度进口磨床分为切入式外圆磨床,端面外圆磨床和外圆磨床.

　　切入式外圆磨床:当工件磨削部位长度小于砂轮宽度时,砂轮只须作连续横向进给,不必与工件作相对 轴向运动,这种磨床的生产率较高.

　　端面外圆磨床:砂轮架绕竖直轴线斜置一个角度,并将砂轮表面修成与工件轴线平行和垂直的两个磨削 面,可同时磨削工件的外圆和轴肩端面,一般用于批量生产.

　　外圆磨床:砂轮架附有内圆磨削附件,砂轮架、头架能绕竖直轴线调整一个角度,头架上除拨盘旋 转外,主轴也能旋转.这种磨床能扩大加工范围,磨削内孔和锥度较大的内、外锥面,适用于中小批量和 单件生产.

　　此外,还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床,它们可同时磨削两个或多个轴颈,适用于大批量生产.

　　高精度进口磨床使用前应对哪些部位进行检查调整?

　　1、油池中的油盆应达到规定的油面高度.

　　2、调整进口外圆磨床的皮带松紧度是否合适.

　　3、防护罩和砂轮要装卡牢固,位里正确,防尘毡垫密贴良好.

　　4、检查进口外圆磨床的电气系统(电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线)是否良好,无短路,周围 环境应清洁.

　　5、按活塞杯外圆磨床的说明书规定的润滑处所,顺次注入润滑油.

　　6、接通总电源,顺次启动油泵等电机,注意运转状态,发现异状,异者应立即关闭电源,经检查处理后方 准开车.

　　7、开动活塞杯外圆磨床,空转3min,查看各部动作是否正常,音响是否正常,冷却液是否畅通.

　　8、装卡砂轮前应防止砂轮受潮,砂轮应做静平衡试验.严禁砂轮有裂纹.

　　9、装卡砂轮时,须在砂轮和压板间垫以0.5~1.0mm的纸垫,并用扳子均匀用力紧固,不许用加长管 子紧固,以免使砂轮胀裂.

　　10、砂轮装好后应空载运转5min,操作者应避开正面,确认砂轮运转正常后,方可使用进口外圆磨床.