加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。加工中心设置有刀库，刀库中存放着不同数量的各种刀具或检具，在加工过程中由程序自动选用和更换。这是它与数控铣床、数控镗床的主要区别。特别是对于必需采用工装和专机设备来保证产品质量和效率的工件。这会为新产品的研制和改型换代节省大量的时间和费用，从而使企业具有较强的竞争能力。

山东加工中心维修厂家

嘉兴工铁数控设备有限公司于2014年在长三角中心城市-----浙江省嘉兴市成立，现有高级技术员10余人，专业从事加工中心代理、销售及维修（包括加工中心组装、改造、搬迁，安装调试及机床配件的销售等）。

      公司创始人致力于机床维修改造技术领域的学习研究与创新已有十余年，处于*，公司已拥有一支在加工中心装配，改造，维修等方面技术*、经验丰富的工程师团队，本着“质量可靠，客户满意”的宗旨，坚持以诚取信、以信立业的原则，竭诚为广大客户提供优质的产品及专业的服务。

      公司依据客户需求，为客户量身定制组装立式、卧式、龙门加工中心。为客户现有的老旧加工中心提供更换数控系统等改造，使之具有再使用的价值。

      为给北方客户提供更优质的服务，公司于2015年在山东潍坊成立办事处，办事处位于山东潍坊机床城内，服务范围包含山东、天津、河北等。

      公司的成功与发展离不开客户的支持，我们承诺：只要您给我们一个服务的机会，我们将以实际行动还您一份满意。

加工路线的确定

数控车床进给加工路线指车刀从对刀点（或机床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路线zui短，减少空行程时间，提高加工效率。
③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。