850三軸伺服直联半閉环控制立式加工中心

850三軸伺服直联半閉环控制立式加工中心

一、机床技术规格

 1、机床性能

VMC850為X、Y、Z三軸伺服直联半閉环控制立式加工中心，是一种“人”字型结构的高性能立式加工中心。兼顾先进技术和高效生产特点，性能和价格比高。

◆机床整体结构：采用移动工作台结构。主要部件采用高品（HT300）、时效处理铸铁，刚性好、精度保持性强。机床主要部件采用箱式+蜂窝结构，使机床具有热特性好、稳定性好、高刚性、高精度和振动小等特点。

◆主轴和主轴伺服电机：采用中国台湾生产高精密、高强度主轴单元，主轴转速可达8000rpm。主轴中心出水，主轴轴径120，采用4+2的轴承结构，保证主轴单元的高精度和高刚性。主轴电机采用5.5Kw，双绕组结构伺服主轴电机，确保在低速区恒扭矩输出，适合钢件及黑色金属的重切削。高速区恒功率输出，适应有色金属的高效率加工。

◆三軸驱动：XY三轴均為35mm重载滾柱直线导軌，Z轴硬轨导軌負載大、跨距寬、精度高、刚性强。配合采用预拉伸的精密滚珠丝杠和大功率的伺服电机及平滑高增益放大器驱动。实现高速、高精驱动，具体良好的动态稳定性。XY轴快速移动可达24m/min。Z轴20m/min

◆刀库：刀库容纳16把刀。刀柄和拉丁采用国家BT40标准。采用机械手圆盘刀库，換刀准确，時間短，效率高。經百萬次运转測試，符合可靠性要求。机械手帶有阻尼結構，能減少运动時的冲击，保證刀库的使用寿命。气動驱动，使用方便。配合系统的M代码指令，具有最短路径寻刀功能。

◆丝杠、线轨的保护：X、Y、Z三個方向导轨、丝杠防护罩采用大倾角的山型防护设计，切削液和切屑排出流畅，保证丝杠线轨的清洁，确保机床的传动精度和使用寿命。

◆机床的润滑：采用电子定时强制润滑，各个润滑点采用容积式分油器润滑，保证各润滑点位远近分油均匀。

◆人性化设计：所有气动元件和润滑部件，均集中布置在机床的右后方，调整和维护方便。可旋转式操作面板，符合人体结构学原理，更接近于加工工件，操作方便，减少加工准备时间。全封闭的防护罩，更有效防止切屑和切削液的外溢。保护工作环境不受污染。采用油水分离装置，可把收集来的大部分润滑油从冷却液中分离出来，防止冷却液变质，利於环保。

◆系统配置：采用数控系统具有国际通用的G代码和M代码。执行国际标准，数控功能齐全，操作方便，性能稳定，效率更高。

4、标准配置

5、外购清单

6、机床装箱单