加工中心855数控立式可加四轴五轴

加工中心855数控立式可加四轴五轴

一、        产品简介与用途

该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量16 20 24把可选。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其*性。

二、        主要结构特点

1、   底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构，在内部分布着网状结构的加强筋，保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过时效处理，确保机床长期使用精度的稳定性。

2、   X、Y、Z向导轨均为高刚性滚动直线导轨，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低速爬行现象，机床精度寿命高；

3、   Z向加配重块平衡，配中央通道导向设计，保证主轴箱快速移位时，不产生晃动，确保运动精度；

4、   X、Y、Z三个方向进给采用大螺距高精度高强度的滚珠丝杠，进给速度高；伺服电机利用弹性联轴器与丝杠直联，进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠，保证机床的定位精度；

5、   采用中国台湾好品牌高速、高精度、高刚性主轴单元，轴向和径向承载能力强，转速达8000rpm；

6、   主轴可配置高性能温度控制系统，将主轴产生的热量带走，使主轴单元温度与室温保持平衡，大大降低了热变形对主轴回转精度的影响，延长主轴的使用寿命；

7、   X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护，保证丝杠及导轨的清洁，确保机床的传动及运动精度；

8、   机床外防护采用全封闭机构设计；安全可靠；

9、   采用中国台湾高质量的高速自动换刀刀库，换刀准确，时间短，效率高，经百万次运转测试，符合可靠性要求；可配置圆盘式刀库

10、 机床操作系统采用人体工程学原理设计，操作箱独立设置，接近操作者，配装手持式电子手轮操作盒，方便对刀；

11、 采用先进的集中自动润滑装置，定时、定量的自动间歇式润滑，工作稳定可靠；

12、 机床配套好的CNC控制系统，功能齐全、操作简便，精度稳定、可靠；

13、 电气系统采用变压器与控制系统分离设计结构，降低热量的产生，减少电气箱温度变化，提高电气件的使用寿命及系统控制的可靠性。

三、        主要技术参数

四、        机床的随机附件

五、        主要外购件清单

六、标准配置

1、      主轴单元， 8000rpm；

2、      主轴电机：伺服7.5Kw；

3、      自动松拉刀，气动打刀机构；

4、      丝杠、导轨自动集中强制油润滑；

5、      高压水冷却；

6、      气冷

7、      全防护钣金护罩；

8、      手动排屑机构

9、      16/24把圆盘式刀库；

10、  KND-2000数控系统；

11、  移动式手摇脉冲发生生器；

12、  RS232接口；

13、  三色报警灯；

14、  X、Y、Z轴为直线导轨

七、选择配置

1、主轴油冷却机；

2、第四、五轴；

3、数控系统：FANUC 0i MD；Siemens 802D/810D/840D；三菱M64S；