介绍：
伺服液压机是通过伺服电机做载体驱动主传动油泵（内啮合齿轮泵或高性能叶片泵）结合复杂电气系统由液压缸作为执行推力元件对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机；
优势：
由于系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，减少控制阀回路，因此液压系统大大简化；伺服驱动液压机在压制和回程时伺服电机能根据压力及速度的变化自动完成扭矩及转速的换算工作及能量优化，在滑块静止时，伺服电机不工作，没有流量流动的产生，故无液压阻力发热；伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，操作系统采用友好人机界面工业触屏，因此伺服液压机具有智能、精密、节能、环保、安全、噪声低、温升小、柔性好、效率高、使用和维护成本低以及满足于需要大压力下完成的精密产品作业等优势，
运用功能：
●产品在线评判：全过程控制可以在作业过程中任意阶段自动判定产品是否合格，99%实时去除不良品，从而实现在线质量管理；
●压装数据追溯：压力与位移或压力与时间压装数据全过程的变化关系以实时动态曲线描绘显示并可保存、查询、提取以及打印供产品分析使用，系统具备存储20万组生产数据报表的能力，并以EXCEL格式直接向上位机输出，可供查询，亦可连接打印机直接打印数据
●系统参数直接在屏幕上进行数值输入设定及调整；
●可自行定制、存储、调用压装程序配方100套，下一次作业时只需输入压装序号即可，省时，省力，提高效率；具备多种压装模式可供选择，满足不同的工序需求；
●报警系统：实际压装数据与设定参数范围值不相符时系统自发声色报警并提示报警原因，及时、快速、直观发现问题所在；
●密码保护：更改压装程序需后方可操作，更安全
●屏幕显示设备保养状态，到保养时间系统自发提醒
应用领域：
●汽车行业：发动机组件、传动轴组件、转向器组件、齿轮箱组件、水泵组件、刹车盘组件、油封等精密压装
●电机行业：伺服电机组件、微电机组件（如主轴、壳体、轴承、轴心）等精密压装
●电子行业：线路板组件（插件等）、电子零部件、通讯产品等的精密压装及裁切
●机械行业：机械零部件压装、自动化装配组线应用、易损件寿命测试等
●家电行业：电器开关、家电配件等的压装、铆接
●硅胶制品等的精密半切
●影像技术核心部件的精密压装
●弹簧性能测试等精密压力检测
●航空、科研及特种装备应用
●其他需要精密压力、位移装配的场合
压装过程：
整个压装过程分为快进、探测、压装、缓冲、保压、返回六个阶段。
开机时设备会自动寻找机械原点，设置好参数后，双手按下启动按钮压头将在此位置以快进速度（即压头在接触压装试样的行进过程）下降到探测位置，然后以探测速度（即为在接触试样的短暂过程中。设定的压装区域位置对应的压力是否在允许范围内）下降，开始探测过程。探测过程直到所设定的探测限制位置为止，如到了探测限制位置还未探测到工件，压头将停止动作（此功能避免压装工件失败），此时可按回按钮返回机械原点；当在探测过程接触压力达到设定值时，压头自动切换到压装速度开始压装工件，压装到一定位置时以缓冲速度继续对工件进行压装，压装到位置后将按用户所设定的保压时间保压，保压时间到压头以设定速度返回至所设置的工作原点。在六个阶段动作运行时，控制系统自动完成对数据的采集、诊断工作，实时保证各阶段压装的可靠性。
压装模式：
①恒定压装速度、设定精确位置停止
②恒定压装速度、设定精确压力停止
③恒定压装速度、设定精确位移停止
④I/O触发停止
⑤压力/位移两段式模式设定停止
⑥压力/位置两段式模式设定停止
⑦不同压力模式设定停止
运动模式：
运动模式分为3种：①压力模式：压头由上而下压装作业
②拉力模式：压头由下而上拉力作业
③推力模式：压头由下往上推力作业
