五轴立式加工中心的结构采用改良的龙门框架设计，三个轴在*上， 两个旋转轴在工件上，达到*的主轴支撑，数控回转摆动工作台实现双壁支撑，Y轴采用四导轨支撑和位于中心的主驱动，A轴摆动角度为-130°~ +130°。环形刀库与机床床身融为一体，结构简单、节省空间。
用矿物铸石的高刚性龙门结构设计有着*的抑振性和抗热变形能力以及防潮性能，具有更好的环境适应性。
在机床设计研发阶段，基于CAD设计的3D立体模型，使用“有限元分析法”模拟静态载荷和动态运行工况，通过多次模拟和设计修正，追求每一个机床部件达到理想的静态和动态特性，以确保机床的整体刚性。
加工中心的旋转轴采用力矩电机替代传统的齿轮传动、蜗轮蜗杆传动、滚珠丝杠传动等机械传动。直驱技术具有动态响应能力好，无反向间隙，无传动机械磨损等显著优势。
通过双驱技术实现重心驱动可以使机床得到更强、更平稳的驱动，能够有效地抑制振动，消除反向间隙；同时双驱技术也对控制提出了更高的技术要求。大连科德在光洋的数控技术的支持下，在其产品中大量运用双驱设计，为用户提供了性能理想的加工设备。
在数控机床上采用激光干涉反馈全闭环技术。该技术将长度反

KMC600S U五轴立式加工中心具有更大的作业空间，更小的干涉，更强的切削刚度，更高的速度和精度。