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1 | 工作台面积 | mm | 6000*3000 | 22 | 机床铸件 | 大恒本厂HT250两次回火处理 |
2 | X.Y.Z轴行程 | mm | 6200*3700*1250 | 23 | 数控系统 | 发那科 |
3 | 龙门跨度 |
| 3700 | 24 | 丝杆 | 日本THK研磨C3级 |
4 | 主轴端面至工作台距离 | mm | 350-1600 | 25 | 导轨 | 中国台湾上银、日本THK |
5 | 大承重 | T | 30 | 26 | 轴承 | 日本NSK,P4 |
6 | T型槽数量 | NO | 17 | 27 | 主电机 | 发那科原厂 |
7 | T型槽尺寸/间距 | mm | 22/200 | 28 | 进给电机 | 发那科β |
8 | 主轴扭矩 | N.m | 143 | 29 | 主轴 | 中国台湾建春,同步带轮结构 |
9 | 主轴转速 | rpm | 6000 | 30 | 贴塑 | 中国台湾MSK |
10 | 主电机功率 | KW | 18.5 | 31 | 外防护 | 沧州 |
11 | 主轴锥度及规格 |
| ISO7:24NO50 | 32 | 联轴器 | 德国R+W |
12 | 拉钉规格 |
| P50T-2MAS403-45 | 33 | 配重氮气 | 无锡德月 |
13 | X.Y.Z快移速度 | M/min | 10/10/8 | 34 | 电器 | 法国施耐德 |
14 | X.Y.Z伺服电机扭矩 | N.m | 36/36/36 | 35 | 油冷机 | 上海松江 |
15 | X.Y.Z伺服电机功率 | KW | 4.4/4.4/4.4 | 36 | 机床重量 |
|
16 | X.Y.Z伺服电机转速 | rpm | 2500 | 37 | 机床外型尺寸 |
|
17 | X.Y.Z轴丝杆直径 | mm | Φ80/Φ63/Φ63 | 38 | 主轴直径 | BT50190主轴 |
18 | X.Y.Z周滚柱导轨型号 | mm | 55/55/55 | 39 | 齿轮头 | 德国BF/ZF(可选配) |
19 | 进给速度 | M/min | 6000 | 40 | 直角铣头 | 中国台湾名扬(可选配) |
20 | 小步进当量 | mm | 0.001 | 41 | 刀库 | 24T中国台湾岗田(可选配) |
21 | 驱动方式 |
| 直连式 | 42 | 数控系统 | 三菱、西门子、新代(可选配) |
精科大恒数控龙门铣床:细节决定品质,优质的铸造名称传统工艺,配备高品质软件,达到合二为一,*的数控龙门铣床,来自河北大恒重型机械有限公司,精品细节如下:
1. 线规,XYZ轴均采用中国台湾*55滚柱滚动直线导轨,较其他同类设备承载力超出1.5倍。
2. 整体铸造阶梯导轨,横梁立柱采用高强度优质铸造,导轨采用阶梯分布,机床整体刚性强,精度保持性好。
3. 凸轮机械手刀库,采用凸轮机械手刀库,换刀速度快,刀对刀交换时间短,减少加工辅助时间,提高加工效率。
4. 排销器,加工区两侧螺旋排销器把高速加工产生铁销快速输送到提升排销器,减少机床热变形,保证机床身两侧排销床精度稳定性,排销器配置自动油水分离装置,环保效果好。
5. 传动与进给,轴承座一体结构刚性好,利于精度保持,三轴进给坐标采用伺服电机直联丝杆传动,丝杆支撑采用两端固定方式,确保丝杆进给刚度和寿命。
6. 古老工艺,人工刮研,所有配置接合面,电机座和床身结合面,立柱和床身结合面,立柱和横梁接合面,滑块和工作台接合面均采用人工刮研保证0.02mm塞尺不能进入,保证了机床长时间使用不变形和机床刚性。
7. 整体铸造床身,床身采用高强度优质铸铁,高强型结构设计,抗震性好,龙门宽2600mm以上,采用四线规设计理念,结构强度稳定,动态精度高。
8. 加工范围,满足各种基础大件板件壳体件模具等精密零件的数控加件,工件在一次装夹后可持续完成铣镗钻绞刚性攻丝等多种工序的加工。