四辊卷板机是金属板材弯曲，校正机械，专用于金属板材的成形弯曲工作。该机一次上料能完成板材端部的预弯及卷制筒形、弧形工件，还可以对金属板材进行粗略的整形工作。广泛适用于造船、锅炉、航空、桥梁、水电、化工、金属结构及机械制造等行业。

上辊为主动辊，下辊和侧辊为从动辊，转动是靠钢板和各辊间的磨擦力带动。上辊位置固定只作旋转运动,不作升降位移运动。下辊和侧辊可升降移动，均由其左右两端油缸使其上、下移动。上辊前侧轴承体的翻转、复位，靠油缸进行。各辊轴承体和油缸均装于左、右两端的机架内。

左右机架是四辊卷圆机的主体，采用焊接结构，安装在整体焊接底座上，全部操作均在操作台上进行。

该四辊卷板机与对称三辊卷板机比较，它可以不借助其它设备模具，直接预弯板材端部，而且剩余直边较小；与非对称式三辊卷板机比较，它可以不使板材调头，而卷成工件。不仅提高了效率，保证了工件质量，而且工艺简单，操作方便，减轻工人的劳动强度。

• 主传动机构

该四辊卷板机的上辊为主传动辊，液压马达以一定速比的减速装置带动辊轴，使辊轴以每分钟约4米的线速度转动，从而完成钢板进料等动作。

• 辅助机构

下辊及两侧辊的升降，倒头的倾倒与复位，以上均采用液压传动，下辊及侧辊两端可同时升降，亦可单独升降。辊子两端的升降位置在操作台上可准确显示出来。

• 液压系统

采用独立的液压泵站由油泵电机、液压阀组、管路辅助件等组成。由电机带动泵输出压力油，为保证油液清洁，在油泵油口处设有滤油器，从油泵出来的压力油首*入调压系统，调定压力，然后通过通道块，经三位四通换向阀通向油缸。

液压泵站系统制作严格按照国标、行标执行，布置合理。充分考虑高效节能、减少浪费，减少发热源。系统独立，适当的联接点采用专业密封胶，杜绝渗漏现象，维修、维护方便。

其中液压泵、液压阀均选用油缸为专业液压油缸厂定制生产的配套产品，管路布置简洁、泄漏少，维护调试方便。

各辊升降同步系统由PLC控制，通过液压阀（电磁换向阀、节流阀、液控单向阀）及位移传感器检测反馈，自动调整，同步精度很高。

• 电控系统

电控系统由电控柜、操作控制台、手持式控制盒。本机控制电器（包括PLC）均安装在配电柜内。采用触摸屏显示和操作，操作方便。主电路采用三相380V/50Hz交流电，电机具有短路过热保护。主要原器件采用施耐德产品。严格按照国家标准制作，结构布置合理，具有必要的安全保护措施。

用途说明

四辊卷板机是金属板材弯曲，校正机械，专用于金属板材的成形弯曲工作。该机一次上料能完成板材端部的预弯及卷制筒形、弧形工件，还可以对金属板材进行粗略的整形工作。广泛适用于造船、锅炉、航空、桥梁、水电、化工、金属结构及机械制造等行业。

设备的主要特长

本设备辊升降、倒头翻转均由液压油缸来执行。全部操纵采用NC电气集中控制，操作方便，数字显示醒目直观。
辊升降位移量以及卷制参数均通过屏幕数字显示，具有板厚、卷制直径、材料特性输入后自动计算出合适的工作辊位置显示在触摸屏上供用户参考。
同时，还具有PLC各输入输出的状态显示，使维护更加方便。