硬面导轨数控立车具有车削、钻削、镗削、铣削及磨削功能，适用于高速钢、硬质合金及陶瓷刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属材料的零件进行粗、精加工。

   硬面导轨数控立车可车削内外圆柱面、内外圆锥面、端面、沟槽、螺纹及复杂回转型面，并可对零件的端面进行钻孔、攻丝、镗孔、铣削、磨削及外表面铣削平面、深度较小的镗孔工序与磨削工序。硬面导轨数控立车主传动由直流电机驱动，经两档主轴变速机构，实现立轴变速机构，实现工作台转速范围。

   硬面导轨数控立车主轴采用高精度可调径向间隙的双列圆柱滚子轴承定心，轴向采用恒流静压导轨，导轨采用高精等流分油器供油，并配置油温控制装置，使工作台具有旋转精度高，承载能力大，变形小的特点。在开动机床移动/旋转轴之前，要确保周围无障碍物干涉，无人员走动或停留，避免人机损伤。要随时观察坐标轴位置，运行到极限位置时要减速缓行，没有特殊需要，不可以碰撞硬限位。 

   硬面导轨数控立车运转中，不准触摸运动中的工件和刀具，不准在运转中测量尺寸，禁止隔着机床传动部分传递或拿取工具等物品，工作台和工作台底座采用整体铸造热对称结构，主轴轴承采用高精度双列短圆柱滚子轴承，工作台导轨采用恒流静压导轨，并且采用恒温冷却，确保硬面导轨数控立车具有高的旋转精度和足够的刚度、强度、热稳定性。

   硬面导轨数控立车采用滑动或静压卸荷导轨、恒流静压导轨，垂直运动采用滑动导轨、滚滑复合导轨。两项进给均采用交流伺服电机驱动，滚珠丝杠传动，根据用户需要可加装普通刀架或双数控刀架。当硬面导轨数 控立车下行回程时靠自重下降（指比较大的数控立车缸），其运动能量由于工作油液的压缩性而被吸收，使数控立车缸内压上升。

   如果活塞的运动速度在某一时刻内大于数控立车缸的排油量所决定的活塞运动速度时，数控立车缸回油腔内压力上升，与活塞向下作用力相平衡时，活塞停止运动，由于硬面导轨数控立车缸仍继续回油，内压力减小 ，活塞又开始向下运动，重型数控立车价格，如此反复动作，结果静、动摩擦阻力差增大，因此将明显地产生爬行现象，此时可在硬面导轨数控立车回油路增设节流调速装置，并增大回油管内径来消除爬行。