现今的汽车制造业的生产，新产品的开发周期不断缩短，成本也不断降低，有资料显示，十年前需要四年开发周期的汽车产品；今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造业制造商采用了*的新产品开发方法，虚拟制造，同步工程等*开发技术外，很重要的一点是得益于为汽车制造提供制造装备的设备供应商的努力，尤其是这些设备供应商提供了各种数控立式车床，这些数控车床加工允许汽车制造业制造商以zui快的速度提供满足市场需求的产品。
　　数控立车安全操作规程
　　1.禁止穿宽松式外衣、佩戴有碍操作的饰物、带手套以及披着长发操作。
　　2.装卸工件，使用行车时，工件应捆扎牢靠。
　　3.工件、*要紧固好。所用的千斤顶、斜面垫板、垫块等应固定好，并经常检查以防松动。?l?工件在未夹紧前，只能点动校正工件，要注意人体与旋转体，保持一定的距离。严禁站在旋转工作台上调整机床和操作按钮。非操作人员不许靠近机床。
　　4.如工件外形超出卡盘，必须采取适当措施，以避免碰撞立柱、横梁或把人撞伤。
　　5.对刀时必须缓速进行，自动对刀时，刀头距工件40—60毫米时即停止机动，要手摇进给。?l?在切削过程中，*未退离工件前不准停车。
　　6.加工重件时，要加配重铁，保持卡盘平衡。
　　7.切削过程中禁止测量工件和变换工作台转速及方向。?l?不准隔着回转的工件取东西或者清理铁屑。不准将身体伸向旋转体。
　　8.加工过程中机床不准离人。
　　数控立式车床加工的良好柔性，高调整、加工精度高，早就被汽车制造者关注，立车行业伴随着市场竞争的加剧；多品种生产zui大限度满足市场的多样化需要，直到满足每一位数控车床加工用户的需要，成为汽车制造业制造者追求的目标，以数控机床为主体的柔性制造单元，被大量使用。当今数控机床的重点发展方向有两个：高速数控车床加工，以高速度来达到高效率；加快自动化的发展进程。