PCD*介绍：

聚晶金刚石(PCD)*是通过把PCD复合片焊接到硬质合金或者钢的刀体上制成的*。由于PCD复合片将单晶金刚石的高硬度、耐磨性、低摩擦系数和强度与碳化钨硬质合金的高抗弯强度进行了结合，复合片的碳化钨硬质合金层为金刚石层提供了机械支持，增加了它的抗弯强度，同时硬质合金层易于焊接，使制作成品*变得容易。

与其它*材料相比，聚晶金刚石具有如下特点：① *的硬度和耐磨性；② 高导热性和低热膨胀系数，切削时散热快，切削温度低，热变形小；③ 摩擦系数小，可降低加工表面粗糙度。

采用PCD*加工铝合金时，由于金刚石硬度高，表面与金属亲和力小，且*前刀面都抛光成镜面，不易产生积屑瘤，加工尺寸稳定性以及表面质量都很好。采用PCD*加工各种规格铝合金零件，*寿命可达几千到几万件，尤其适合汽车、摩托车零件的大规模生产。PCD*还广泛用于其它有色金属和非金属材料的高速加工，被广泛应用于汽车、航空航天、电子和木材加工等领域。

 PCD*有三个显著的特点，

1，  可以承受更高的线速度，所以，可以明显提升加工效率。

2，  硬度高，耐磨性强，直接带来了更长的*寿命。这个特点在目前人力成本高的情况下，可能给PCD*的普及带来*的利好。

3，  更高的表面光洁度和平面度。