1．控制系统：薪火工控系统，可选国内其他外等离子切割控制系统

　 a.设备的抗*力:因为等离子电源具有很强的电磁辐射，如果设备的抗*力不强，就会出现死机和切割误差，还有偏位或者电机卡死。这样严重的情况就会切割效果不佳，浪费材料，而且影响设备使用寿命。我们使用的是行业性专业等离子切割控制系统，具有zui强的抗*力，机器运行稳定。可以抵抗任何电磁干扰。

　 b.*的切割功能：有断电续切、回退续切、自动省料排版和自动定位切割等功能。如果不具备这些功能，出现断电或者切割遗漏和误差就得整个操作程序从头开始，既浪费时间又浪费材料，而且加会加大工作量。

　　c.自动回退的功能，因为如果具备了这种功能，如果在切割的过程中出现切割不透和漏切得情况，可以从这点开始重切，不必从头再切，这就可以节约工时。

　　d.脱机操作：因为有的设备必需电脑联机操作的。您知道加工现场的环境是非常恶劣的，对电脑的影响非常大，一旦电脑出现死机的情况，对加工也是不利的。我们的设备是脱机操作的无需电脑的支持。节约的资源，节约了成本。

　　E.控制系统可进行材料自动校正。例如：如果您想切割一个正方形，材料可任意摆放，系统可根据材料的摆放进行自动定位。切割更准确。

2.传动部分：

　　a.　薪火科技数控设备电机是采用交流三厢电机，相比两厢电机而言，具有更好的稳定性，精度更高。因为两厢电机在行走速度很快的情况下容易出现抖动，这对切割的效果和切割的精度是非常不利的。

　　b.　Y轴采用双电机双驱动，移动更平稳、精准度更高、寿命更长。

　　c.　X轴采用圆方双导轨，稳定性更高、精确度更高、载荷更大、寿命更长。

3.丝秆和齿条精度：

丝秆和齿轮的精度等级应根据传动的用途，使用条件，传动功率及圆周速度等决定。共分12级，由高到低为1－12级.1，2级为有待发展的远景精度等级，3－5级为高级精度等级，6－8级为中等精度，9－12级为低精度等级。我们采用的是7级精度以上的传动。保证了机器有效切割的精准度和行业要求。

4.电源

　　可选德国、美国和国内出口*等离子发生器，切割0-40mm内可导电任何金属板材，速度快，成本低，性价比高。

5.具有红光定位系统：

可以更精准的达到切割定位，无需目测。

6.机床部分采用全铸造件:铸造件可保持机床的稳定性，因为现在有部分的厂家生产的为焊接

件，对机床的寿命和生产安全这块儿存在*的隐患。

7、在广东等分公司、办事处有专门的客户服务中心，广东区域3-24小时内可达，全专业售后人员*时间安装、培训、维护。