线切割机床在加工过程中，断丝是一个比较常见的问题。断丝在影响产品质量的同时，又会大大影响工作效率。下面我们就对造成断丝的几个因素探讨一下，希望会对大家提供一点帮助。

　　一、 选用电极丝时，必须选用品牌的电极丝，不要用杂牌的，应为质量差的电极丝丝耗非常严重，极易造成断丝。

二、电极丝安装也是一个重要因素， 装丝质量差非常容易引起断丝。有以下3 种情况会导致装丝质量差： ①装丝时电极丝的松紧度必须恰当，电极丝过紧或过松，出现断丝；②电极丝打折或叠丝造成断丝；③电极丝两端所留余量过小，换向时由转动惯性导致断丝。三、 电参数选择也是一个重要因素。加工电流、脉冲宽度、变频跟踪调节不当都是造成断丝的重要原因。因此，要兼顾加工速度、表面粗糙度及稳定性，正确选择脉冲电源加工参数，防止或减少断丝故障。

　　四、 工件的装夹也是一个重要因素。因此，线切割加工时，应采用合理的装夹方式避免工件出现装夹变形、消除工件内应力减少工件的变形、加工前仔细清理工件，这样就可以避免产生断丝。

　　(5) 工作液浓度也是一个重要因素，工作液配比不合理、冲刷不足、工作液不够或堵塞均会造成断丝。因此，在使用过程中要按要求的比例配制工作液，并定期检查，还可通过观察切削液的颜色，发现异常及时更换。