一、夏比冲击试样缺口自动拉床CSL-YZ概述：
该机是金属摆锤冲击试验机的附属专用设备，根据相应标准制取不同缺口形状的金属冲击试样。采用液压传动、电动控制（电磁阀换向控制拉刀升降），可控调速（调速阀可调节不同切削速度），同时采用润滑油冷却润滑切削刀刃，保证制备的试样缺口尺寸、表面质量都高标准满足使用要求。拉刀采用优质W18Cr4V刀具合金材料，使用寿命高。设备稳定可靠，操作方便，制样效率高，是金属摆锤冲击试验机配套设备。
液压传动使制样过程平稳可靠、噪音小，缺口加工精度高，具有操作简便安全，造型美观，省时省力，制样精确。可根据实际使用需求可根据用户要求而配置V型、U型2mm、U型3mm和U型5mm四种缺口拉刀的任意二中、试样缺口一次加工成型，只需8秒钟，操作极为简单可靠。广泛用于计量质检；冶金钢铁；机械制造；汽车生产；高等院校；科研实验所；商检仲裁、技术监督部门以及其它行业。
二、主机结构： 3.1主机工作部分：本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀；
3.2主机驱动部分: 由工作台上的按钮控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下运动；
3.3动力传输，具有加载平稳,噪音低，自润滑的优点,同时具有过压保护功能；
3.4电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。
3.5润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑；
3.6主机辅助部分：有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。
三、执行标准： 1、GB/T229-2007《金属材料 夏比摆锤冲击试验方法》
2、ASTM E23-07a
3、ISO148:1998
4、DIN 50 115-1991《金属材料冲击试验特殊试样尺寸及断口判定》中DVM型试样
四、CSL-YZ主要技术指标： 4.1加工试样缺口类型：2mmV型和2mmU型（3mm或5mm选配）；
4.2加工试样尺寸：10（7.5或5）×10×55mm；
4.3电机功率：400W；
4.4拉削速度：2.5m/min；
4.5拉刀行程：350 /400mm
五、设备主要配置： 1主机 一台：
2高性能液压缸、油泵 一套；
3三位四通换向电磁阀两支；
4溢流阀一支；
5单向阀一支；
6精密滤油器一支；
7高性能齿轮啮合泵一台；
8 V、U型2mm拉刀个一把（已装在主机上）；
9液压电动系统一套。
10三相异步电动机一台；
