T30 机械数控冲床，是目前市场性能zui稳定可靠的产品，具有冲压频率高-240 次/分，耗电少-2 度/小时的特点。
　　公称力 300 kN，加工板材尺寸为 5000×1250□ 1500□ 2000□（含一次再定位）mm ，控制 X、Y、C、T、A 轴；Windows 操作系统与 CNCKAD 应用的核心捆绑。CAD 二维图形方式编程；批量拖拽方式处理 DXF、DWG 或 IGES 格式的文件，直接排料。
　　伺服系统－日本富士交流伺服电机及伺服放大单元；冲压动力－30 吨；采用了闭式钢板焊接机身；直线导轨、滚珠丝杠全部进口；配置标准模具 16- 32 套。

　　主要性能特点
　　（一） 保护功能：
　　1.夹钳冲压保护，在冲到夹钳区域时，夹钳会自动避让。
　　2.换摸保护，当安装、更换模具时，翻转平台自动落下后 X、Y 轴禁止运动。
　　3.行程保护，当行程走到极限后会自动停止运动，避免撞车。
　　4.自诊断保护功能，当软件、系统或电气出现故障时会自动报警，提醒检查和排除。
　　5.气压保护功能，当气压过低时会报警并停止工作，避免损坏离合器。
　　6.电压保护，当电压波动过大会报警并停机，避免损坏伺服系统、电气元件及软件程序。
　　7.润滑保护，设备为自动润滑，当出现故障时便会报警并停止工作。
　　（二） 冲压主体：主体采用一体式机身，加宽型设计，一次性焊接、回火， 一次性加工成型。
　　（三） 无缝台面：无缝台面设计，避免板材移动过程中与工作台相撞，对导轨、丝杠防尘保护。
　　（四） 翻转台面：侧辅助平台采用气缸控制翻转设计，方便更换模具。
　　（五） 转塔结构: 轮盘材质 40Cr，大型加工中心成对加工而成；采用德国镶嵌式轮盘。
　　（六） 夹钳:全浮动夹钳具有自动避让功能，实现板材无盲区加工。
　　（七） 旋转工位：旋转工位为*涡轮蜗杆结构,主要零部件德国进口。
　　（八） 横梁：拖板与横梁特殊设计，定位准确，移动更平稳，杜绝了 X、Y轴动态偏移情况。
　　（九） 系统：自动搜索、选择最合适的模具去加工，就近路径，并显示冲压时间、加工量、模具寿命等。
　　七）、数控系统特点及功能
　　（一） 加工图形实时显示，方便直观。
　　（二） *的网线通讯，高度集成，数据读取、传输快捷，抗力强。
　　（三） CAD、DXF 等格式图形直接转换加工程序。
　　（四） 识别国际通用G 代码，操作简单方便。
　　（五） 国际通用的 RS232 标准接口，方便与计算机进行通讯。
　　（六） 现场编程、后台编程、参数编程等功能，中文显示。
　　（七） 具有图形模拟冲压功能、断点加工功能，一键式操作、循环启动。
　　（八） 方便进行系统参数、梯形图及加工程序的备份，并实现大容量加工程序的在线加工。
　　（九） 以纳米为单位进行插补，位置检测及伺服控制，可实现高速高精度加工。
　　（十） 集成化程度高，使用专用软件；启动时间短，突然断电时会自动保存数据。
　　（十一）具有自诊断功能，限位保护，夹钳保护功能。
　　（十二）具有模具补偿功能。
　　（十三）具有螺距补偿功能。
　　（十四）具有反向间隙补偿功能。
　　（十五）有坐标偏移功能。
　　（十六）具有再定位功能。

　　模具范围