机床的镗削
 

　　镗削缸体轴瓦时，首先将缸体安装在垫铁上，并使缸体两端座孔轴线与机床主轴线基本同轴。然后按照下述顺序进行对中、对刀、镗削和测量。
 

　　1.调整两镗具镗套的坐标位置，使镗套公共轴线与缸体轴瓦座孔公共轴线基本一致，然后松开镗套压盖把手(使压盖转向后侧)，卸下镗套。
 

　　2.将镗杆穿入缸体轴瓦座孔中，用初对中套以缸体两端轴瓦座孔为基准使镗杆与两座孔对中。
 

　　3.松开手柄调整把手，安装两镗套压紧把手，使位于初对中套中的镗杆在两镗套中回转轻松自如。
 

　　4.取掉两初对中套，在镗杆适当刀孔中装入对中表精对中。
 

　　5.锁紧镗具中各调节部位的夹紧手柄及把手后用对刀表对刀。
 

　　6.选择主轴转速并调节进给速度，用万向节连接主轴与镗杆进行试镗。
 

　　7.用内径表实测试镗轴瓦孔径，若试镗孔径超出瓦孔公差可再次对刀试镗，直至满足公差要求。
 

　　图所示的辅助支架，是增强镗杆切削刚性的附加装置。安装时，将辅助支架用压板从缸体外边(或内边)压紧。使用时，先将精对中后的镗杆推后到镗杆托架上再穿入辅助镗套，然后恢复镗杆镗削位置，调整辅助支架并拧紧螺纹轴使镗杆转动灵活，顶紧辅助镗架各定位手柄。
 

　　镗杆对轴瓦的对中，分初对中和精对中两步进行初对中用对中套，精对中用对中量表。
 

　　要镗出预定的轴瓦内径，需先按预定轴瓦内径尺寸用对刀量表及镗刀微调器对刀。
 

　　镗削后的轴瓦是否达到预定(对刀)尺寸，的方式是在不抽出镗杆(即镗刀不动)的状态下，用特殊的内径量表对镗孔直径作精密测量。
 

　　对中锥套、对中量表、对刀量表、镗刀微调器、内径量表均属我公司量具。
 

　　凸轮轴瓦的镗削过程，类似上述曲轴瓦的镗削步骤。