大型数控火焰切割机设备操作现场经验谈

    我国钢产量早已达亿吨级，再加上近年来下游制造行业的蓬勃发展形成合力促进国内数控火焰切割机制造技术和加工工艺水平的良性发展提升。总体来说，我国数控火焰切割机在基本功能上已达到国外同类产品水平，但要*达到或超过国外水平还有很长的路要走，这一方面有待于国内设备生产企业制造工艺和能力的完善，另一方面也取决于设备操作使用人员的现场操作维护素质。嘉倍徳科技在过去十余年时间里接触到数以千计的数控火焰切割机设备用户和操作人员，也总结了一些设备现场操作使用的相关经验，这里整理出来以供广大朋友分享。
　　1. 调整被切割的钢板、尽量与轨道保持平行。根据板厚和材质，选择适当割嘴。使割嘴与钢板垂直。根据不同板厚和材质、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预热氧、切割氧合理的压力。
　　2. 在点火后，不得接触火焰区域。操作人员应尽量采取飞溅小的切割方法，保护割嘴。切割过程中发生回火现象，应及时切断电源，停机并关掉气体阀门，回火阀片若被烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。
　　3. 检查加热火焰，以及切割氧射流，如发现割嘴有损坏，应及时更换、清理。清理割嘴应用工具清理。
　　4. 数控火焰操作工操作切割机时，要时刻注意设备运行状况，如发现有异常情况，应按下紧停开关，及时退出工作位，严禁开机脱离现场。
　　5. 操作人员应注意，切割完一个工件后，应将割炬提升回原位，运行到下一个工位时，再进行切割。操作人员应按给定切割要素的规定选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系。
    数控火焰切割机使用过程中的注意事项是被众多企业忽视的另一个方面，不少操作人员会误解认为，所谓数控火焰切割机，在开机点火后是不需要人员守侯在旁边检查的，其实这的确也是数控火焰切割机的优势所在，但前提是对于前期的操作，包括相关切割参数、割炬定位、高度控制、图形编译都不存在问题，事实上，很多企业都会在上述步骤中或多或少的存在一些小问题，这就必须要有操作人员在切割过程中适时调整。