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1. 机床采用砂轮架固定，导轮架移动布局方式。
2. 砂轮为悬臂式结构，砂轮主轴采用多片式长轴瓦动压油膜轴承。
3. 导轮主轴采用双列圆柱滚子轴承结构，导轮为双支承结构，回转精度高。
4. 砂轮主轴润滑带恒温装置
5. 导轮采用交流变频无级调速装置，既能无级调速，亦具防倒拖功能。
6. 导轮架进给采用伺服电机直联滚珠丝杆机构，进给导轨采用高刚性双V型滚针导轨。
7. 砂轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，进给和往复均采用伺服电机驱动，可任意修整台阶。
8. 导轮修整器往复导轨采用双V型滚针导轨，减速电机驱动滚珠丝杠机构可无极调速。
9. 冷却系统采用磁性分离器过滤装置
10.操作采用10.4寸触摸显示屏人机对话，设有自动切入磨削程序，进给量、速度、时间、台阶差均为可调，可选择PLC或CNC系统
11.本机床为模块化设计，外形美观。用户可根据自己的需要进行配置选购。
一、主要用途及适用范围：
本机床可用于对各种圆柱体零件，环形零件及长棒料进行通磨加工，对圆锥小于1：20的圆锥体和各种成形回转体零件的切入磨削加工。适用于成批和大量生产需要。
二、机床参数：
| 1. 切入磨削 （1） 磨削直径 （2） zui大磨削长度（标准托架） 2. 通磨 （1） 磨削直径 （2） zui大磨削长度（标准托架） 3. 砂轮规格 4. 导轮规格 5. 砂轮转速 6. 导轮转速（无级） 7. 导轮架回转角度 （1） 垂直面内 （2） 水平面内 8. 导轮架zui小进给量 9. 砂轮修整器zui小进给量 10. 两砂轮中心连线至托架底面高 11. 冷却水流量 12. 电动机功率 （1） 砂轮电动机 （2） 导轮电动机 （3） 水泵电动机 （4） 润滑泵电动机 （5） 磁性分离器 13. 机床引接电源 14. 机床外形尺寸（长×宽×高） 15. 机床重量 16. 工作精度（标准棒料） （1） 圆度 （2） 圆柱度 （3） 粗糙度 | 2～ 2～ P500×200× P350×200× 1338r/min 10-200r/min -2°～+5° -1°～+3° 18.5KW 3KW 0.25KW 0.14KW 0.18KW 3相50HZ 380V 2500×1610× 约 Ra0.16 |