唐山中机剪板机作业指导
时间:2014-11-14 阅读:3252
1、目的和适用范围
本指导的目的是确保操作人员的生命安全和设备安全,规范作业标准而制定的。适用范围只指公司的专人操作该机。
2、作业程序
2.1作业前的准备
2.1.1 看清、看懂下料清单和图纸的材料品种和规格,准备好材料,相同厚度的材料才能一起下。本着节约的原则,进行完善的排料,以zui合理的裁剪方式为公司节约材料,把省耗降到10%以下。
2.1.2 当有不同厚度的材料时,要进行间隙调整,以下面规定的间隙为准:
材料品种 | 材料厚度(mm) | 上下间隙(mm) | 材料宽度(mm) |
A3钢板 | 1-1.5 | 0.1-0.15 | 小于2500 |
1.5-2 | 0.15-0.2 | ||
2-3 | 0.2-0.3 | ||
3-4 | 0.3-0.4 | ||
4-5 | 0.4-0.5 | ||
5-6 | 0.5-0.6 | ||
不锈钢板 | 小于1 | 0.1 | 小于2500 |
1-1.5 | 0.2 | ||
1.5-2 | 0.3 | ||
2-3 | 0.4 | ||
3-4 | 0.5 | ||
铝板 | 小于1 | 0.05 | 小于2500 |
1-2 | 0.1 | ||
2-3 | 0.2 | ||
3-4 | 0.3 | ||
4-5 | 0.4 | ||
5-6 | 0.5 |
2.1.3调整间隙时不要开机,利用手动进行调整,调整完后,用塞尺进行测量,再用手扳动飞轮让上模慢慢落,扳多几次,确定后再开机用小料试切,由毛刺的情况看间隙是否合理。因上、下模是分段组成的,一定要保证各刀口的一致性,否则产生吃刀现象,以防损坏刀具。
2.2作业
2.2.1 一块大料以先剪长度方向,后剪宽度方向为原则,以便节约材料。
2.2.2 两人操作时,一人指挥,一人配合。剪大料时,一人反向喂料,以免料摔下时
变形。
2.2.3 下*块料时,要检查定尺尺寸是否符合图纸要求,当确定正确后,锁紧定尺
的螺钉。
2.2.4 该批工作剪完后,把图纸压在上面,放在划线工作台旁,进入下道工序。
3、注意事项
3.1不准剪切超过本机所规定的厚度材料,不可同时叠剪2块料。
3.2下料前,把工具、量具放到机台下面,不可设置在工作面上,以免不小心推入,影响安全操作。
3.3下完一种厚度的材料后,余料放到规定的位置,以便下批可以利用,废料在下班前清理干净。
3.4下班前,对加油部位进行加油、保养。
3.5调机或另一人配合好,不剪时脚不能踏在开关上,以免发生事故。