M5A-5-立式五轴加工中心-东莞市西尔普数控设备有限公司手机版

详细介绍

一、设备特性技术描述

设备技术特点：高刚性，高精度，多功能和人性化

Ø 重而稳：整体机床重达7.2吨，静态底座重，大尺寸底座和厚实立柱，床身稳重。

Ø 大底座: M5底座上的两个导轨间距超出行业的平均水平，机床地脚位置在受载的导轨正下方，减少在外侧支撑造成底座的扭曲变形。

Ø 大立柱：立柱上的两个导轨间距超出行业的平均水平，而且立柱前后尺寸大，较厚实，而且立柱整体采用三角筋条填实整个立柱，而行业为了减轻重量，大部分采用箱型，中间为空心。

Ø 主轴箱：导轨滑块在左右和上下做到位置ji致分开，投影面zui大化，而承载的肋条从滑块中间伸出，不同于同行的滑块在肋条侧边安装，减少滑块的扭曲变形。

Ø 厚滑鞍：滑鞍下方的滑块也是ji致地前后左右分开，增加了支撑面，增加了刚性，而且滑鞍的导轨承载座呈厚实的梯形结构，整个滑鞍在刚性上有突出的表现。

Ø 厚滑台：工作台严格的均匀分布肋条，厚实。工作台下方是六滑块，工作台向左或向右极限位置时，工作台的重心仍然不会悬出，而是落在滑鞍的两个导轨之间；

Ø 高效率：转台采用双DD大力矩电机，运行平稳，运行速度快；

Ø 高配置：采用上海铼钠克LYNUC N3E新一代系统和德国INA45线性导轨；

Ø 抗震好：机床钣金贴身（铸件）安装，因整体铸造加上钣金贴身，机床各方面震动最小；

Ø 多功能：钻孔，攻牙，铣切，镗孔，飞面，多工位多面加工；

Ø 高光洁：主轴采用18000转永磁同步伺服电主轴HSK-A63，大扭矩还有高转速；

Ø 人性化：人与工作台非常接近，正面调试机床，正面批量加工，不屈伸，不踮脚，人性化操作。

Ø 占地小：设计紧凑，正面小，机床可以密集摆放排列，一人可以操作多机走动最少。

Ø 一体铸造：所有电机座和导轨丝杠铸铁件一体铸造，yong不松动。

Ø 全封闭：整体机床采用全封闭式钣金设计，水和切屑不滞留，非常顺畅归集到切屑料斗或排屑机；

Ø 可选配：选配中心出水的过滤器钻400mm的深孔，非常高效给力；

Ø 可吊装：前门是“7”型结构，可以方便客户吊装较重的工件；

二、机床结构性能

1. 本机台床身、立柱、主轴箱等关健零部件均采用米汉纳(密烘)铸件，组织稳定，yong久保持质量。铸件经过有限元素分析法计算机计算分析，合理的结构强度及加强筋的搭配，提供机械之高刚性。铸件结构采用一体成型技术，箱体结构，加工上采用大型五面体加工机，一次装夹加工完成，机床具有高刚性、高强度，几何形位精度ji jia。并能保证机床长期的稳定性和高精度。另为了防范加工后发生变形，铸件均做che di的退火处理，有利消除内应力。

2. 底座宽阔，立柱为三角形箱形结构体，重负荷全支撑设计，可确保加工时之重负荷能力。

3. 左右对称的设计，立柱两侧的重量平衡，可以保持机床精度的稳定。

4. 主轴箱内以肋骨强化结构，主轴箱与立柱接触长度比率适当，提供主轴之稳固支撑。

5. 三轴的定位精度wang全采用ISO-230-2 。

6. X/Y/Z轴采用线性导轨，具有高刚性、低噪音、低摩擦的特性，可做快速位移及获得zui jia的循圆精度。

7. 快速位移X/Y/Z：30/30/30m/min。

8. 三轴伺服马达采用jue dui式检出，每次加工时不必做原点复归，可提升效率，同时因为无极限开关，可减少故障率及增加机器的可靠度。

9. 三轴伺服马达与丝杠采用精密联轴器直接连接，可以排除连接间隙并提高传动效率。

10. 主轴采用高速电主轴，标准转速可达18000rpm。标准机台采用大马力主轴马达，配合更高扭力输出时，可选择高扭力马达。

11. 使用高强韧四瓣爪拉刀，接触面大，抓刀力强，刀柄拉钉损耗小，寿命长。

12. 电气箱采用侧挂设计，节省占地空间，使有限的空间，获得zui da的运用。

三、机床主要参数

序号	名称	机型	单位	参数
1	工作台	工件回转直径	mm	Ф550
2		台面（直径）	mm	Ф400
3		载重	KG	倾斜：200 水平260
4		主轴端面至工作台距离（A轴位于0度位置时）	mm	170-720
5	行程范围	加工范围	mm	650400500
6		工作台行程－X轴	mm	1000
7		滑座行程－Y轴	mm	520
8		主轴箱行程－Z轴		600
9		主轴中心到立柱导轨面距离		582
10		A轴90度主轴中心至盘面距离		273
11		A轴负90度主轴中心至盘面距离	度	358
12		主轴端面至盘面距离	度	562
13	主轴	主轴传动方式	-	电主轴
14		主轴	锥孔（7：24）	HSK-A63
15		转数范围	r/min	0-18000
16		输出额定扭矩	N.m	39.6
17		主轴额定功率	kw	15KW（能效因数88%）
18	丝杆导轨	滚柱螺杆直径/螺距	mm	X,Y,Z：40/10 4040/1040mm/12mm
19	丝杆导轨	线轨宽度		XYZ:45 滚柱
20	刀库	刀柄规格		HSKA63
21		刀库容量（链式刀库）	T	48/32
22		刀具直径邻刀/邻空刀	mm	75/150
23		刀具长度	mm	250
24		换刀时间(刀对刀)	s	2.9
25	电气	电主轴功率	KW	15KW（能效因数88%
26		X轴电机	KW	3.0 （能效因数98%）
27		Y轴电机	KW	3.0 （能效因数98%）
28		Z轴电机（刹车）	KW	3.0 （能效因数98%）
29		AC转台	DD	RDDS400
30	速度	XYZ快速移动速度	mm/min	30000
31		回转轴C	mm/min	20000
32		摆动轴A	mm/min	10000
33	机床精度	定位精度（X/Y/Z)	mm
34		摆动轴A轴定位精度	··	±5
35		回转轴C轴定位精度	``	±5
36		重复定位精度（X/Y/Z)	mm	±0.005
37	其他	数控系统		Lynuc N3E
38		所需气压		6 kgf/cm²
39		外形(长×宽×高)	mm	285029002600
40		整机重量	kg	约7800

附：转台具体参数表（可选配）

立式五轴加工中心

四、机床主要配置：

序号	类别	项目	名称	型号规格	●为标配
1	床身	铸铁	树脂砂铸件工艺	HT300	●
		油路	自动	自动注油	●
		丝杆	中国台湾上银丝杆	滚珠丝杆4012	●
		导轨	德国英钠线性导轨	XYZ：RG45（珠柱）	●
		主轴	速锋高速电主轴	HSKA63	●
		AC转台	豪迈	RDDS400	●
2	电气	进给电机类型	图科	XYZ：3.0KW	●
2	电气	主轴	速锋高速电主轴	15KW	●
3	系统	工业系统	上海铼钠克	Lynuc N3E	选配
4	换刀	气动换刀装置	常州方冠伺服刀库	链式48把	选配
5	外观	钣金	全防护式	白色+黑色	●
6	润滑	电子注油器	RGB电动注油器	电动注油器	●
7	照明	长条型照明灯			●
8	主轴油冷	主轴油冷	铨冠	74/min	●
9	配件	刀柄\嗦嘴	HSKA63	各6个	●
		工具包		1套	●
		锁刀座	HSKA63	1个	●
		对刀仪		1个	选配
10	服务	货运	省内（外）	省内（外）	●
		培训	上门	上门	●
		保修	1年	1年	●

四、机床验收及培训：

1、机床加工验收依据，机床交货验收分初验收和终验收。

a、初验收：地点在甲方工厂，乙方设备装配调试合格后，按甲方图纸要求试加工 3个工作日，每天抽10件产品全部符合甲方图纸后开始初验收，甲乙双方签订初验收合格报告。

b、终验收：在甲方现场进行，设备运行1个月后，无致命不可修复的缺陷可以是为验收合格，甲方填写机床验收报告。

2、在初验收和终验收期间，乙方应负责对甲方操作人员进行免费培训，经培训甲方操作人员能熟练操作机床，掌握机床的基本知识和一般故障的排除。

3、技术资料：乙方随机向甲方提供完整的机床资料，包括数控系统操作说明书。

4、本协议一式两份，双方各执一份。本技术协议作为合同附件，经双方签字盖章后与合同具有同等法律效力。本协议未规定的按双方签订的合同条款执行，协议、合同都未规定的双方协商解决。

五、售后服务

乙方负责到甲方工厂现场安装，并培训甲方人员。并有一年的保修服务期，所有设备除人为损坏的配件以外均有一年的免费保修服务。保修期内如设备出现故障甲方不能处理的，乙方在二个工作日内到达甲方现场解决问题。

产品简介

详细介绍