数控加工中心的冷却系统:
      数控加工中心属于高精度、效率高、高投入成本的机床，所以在工厂中为了尽早地收回成本。发挥其作用。一般要求为24h不停机连续工作制，为了保证长时间工作机床加工精度的一致性、电气及控制系统的工作稳定性和机床的使用寿命，加工中心对环境温度和各部分的发热冷却及温度控制均有相应的要求。
　　数控加工中心高速切削过程产生的热量和碎屑附着在工作台或工件表面上，会对工件的加工精度和设备本身造成不利影响。目前，数控加工中心的普遍转速可达8000r/min,高速机型的每分钟转速已达上万。高速运转的刀具与坯料的直接接触会产生大量的热量。冷却系统在数控加工中心的整套加工环节中就显得尤为重要。冷却系统可以在金属加工过程中控制摩擦、减少刀具磨损、帮助排屑从而提高工件的表面质量。
　　数控加工中心上一套完整的冷却系统是由切削液、冷却液泵、冷却液箱、冷却液输送和回收装置、净化装置等几部分构成，与主轴连接的供油装置是冷却系统的重点。
　　冷却液的选用应该满足无刺激性气味，不含对人体有害的添加剂，确保使用者的安全。冷却液的回收装置可以确保废液的处理，降低对周围环境的影响。在适用性上，应满足适用多种加工方式和多种工件材料的冷却，一些特殊材质的金属工件如铝合金，可以选用复合切削液。
　　冷却系统的主要应用在数控加工中心的螺纹攻丝、铣削、孔加工中，保障了工件的精度要求，改善了加工环境。可以说冷却系统是数控加工中心加工作业中非常重要的一环。