| 随机附件 机床垫铁； 数控系统 l 数控系统（标准配置）
日本FANUC公司的FANUC 0i-MB数控系统、FANUC αi series数字式交流主轴放大器及数字式交流主轴伺服电机、FANUC αi series数字式交流进给放大器及数字式交流进给伺服电机。 l 硬件配置
控制轴数：X、Y、Z三个坐标轴及一个主轴
联动轴数：X、Y、Z三轴联动
显示器：9″单色CRT显示器，显示文本为中文/英语，可在线切换
操作面板：全功能数控键盘
零件计数器
加工计时器
PMC：内装式PMC SB7，24000步
CNC用户存储器容量：256KB，相当于640m纸带，用于存储应用程序和数据 l CNC功能 zui小脉冲当量：直线轴0.001mm、旋转轴0.001°
程序预处理：10程序段
补偿功能：反向间隙补偿、存储型螺距误差补偿、*长度补偿和*半径补偿。
进给功能：快速进给、进给倍率修调、每分钟进给、每转进给、恒定进给切线速度控制、自动加减速、AI向前看控制。
主轴功能：主轴串行输出、主轴速度功能、主轴倍率修调、自动主轴档位选择、主轴定向准停、恒定表面速度控制。
坐标系设定
比例缩放、坐标系旋转、可编程镜像
攻丝／刚性攻丝 l CNC编程
编程语言：纸带代码（EIA RS244／ISO840）
公制／英制编程
／增量编程及同一程序段中与增量混合编程
极坐标指令编程
外部存储
4层嵌套子程序调用
钻削固定加工循环
用户宏程序B
选择程序段跳过
自动拐角倍率／减速
倒角／圆角过度
平面选择
工件坐标系（G52-G59） l 插补类型
定位、单向定位、准确停止、三坐标直线插补、任意两坐标圆弧插补、螺旋插补（圆弧插补+zui多两轴直线插补）、进给暂停、螺纹切削、同步切削、法线方向控制。 l 操作方式
AUTO方式、DNC方式、MDA方式、JOG方式、REF方式、手动方式中断、轴的增量进给（x1、x10、x100、x1000、x10000及任意增量）、空运行方式、单程序段方式 l 编辑功能
程序段检索、程序号检索、后台编辑、示教编程、程序保护。 l 显示功能
当前位置显示、实际切削速度显示、图形显示、程序显示、程序错误显示、操作错误显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC状态信号输出显示、梯形图显示。 l 安全保护功能
机械锁住、存储行程限位监控、硬件限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路，过热、电压、内存。 l 数据传输
通过阅读机／穿孔机接口实现数据输入输出传送（RS 232 C串行接口） l 数控系统（选择配置）
德国SIEMENSE公司的SINUMERIK 802D数控系统及SIMODRIVE 611UE数字式交流伺服驱动、1PH7数字式交流主轴伺服电机、1FK7数字式交流进给伺服电机。
SINUMERIK 802D数控系统的核心部件PCU210（既面板控制单元）集成了键盘、PROFIBUS接口、手轮接口、PCMCIA接口（既硬件部件）及NCK、PLC、HMI（既软件部件），通过PROFIBUS接口与SIMODRIVE 611UE及PP72／48 I/O模块连接。不需电池保护数据，确保了数控系统SINUMERIK 802D的免维护特性。更宽的供电容差与更高的防护等级，确保了SINUMERIK 802D数控系统的稳定性。
SIMODRIVE 611UE数字式交流伺服驱动具有模块化设计和PROFIBUS接口，主轴及各轴驱动的功率部件独立配置，因此各轴可独立优化至其*控制状态，控制电机的zui高频率可达1400Hz。 l 硬件配置
控制轴数：X、Y、Z三个坐标轴及一个主轴
联动轴数：X、Y、Z三轴联动
显示器：10.4″单色TFT液晶显示屏，显示文本为中文/英语，可在线切换
操作面板：全功能数控键盘
图形循环支持
6层数据保护等级
零件计数器
加工计时器
内装式S7 – 200 PLC
输入输出模块：分离型PP72／48输入输出模块
CNC用户存储器容量：256KB，用于存储应用程序和数据 l CNC功能
zui小脉冲当量：直线轴0.001mm、旋转轴0.001°
程序预处理：30程序段
补偿功能：反向间隙补偿、丝杠螺距误差补偿、更灵活的*长度补偿和*半径补偿。
进给功能：快速进给、进给倍率修调、每分钟进给、每转进给、可编程加速度限制。
主轴功能：主轴速度功能、主轴倍率修调、自动主轴档位选择、主轴定向准停、切线速度恒定控制。
FRAME功能：坐标系的平移、旋转、镜像和比例缩放。可设定零偏、可编程零偏。
攻丝／刚性攻丝 l CNC编程
编程语言：DIN66025标准语言和SINUMERIK高级语言
公制／英制编程
轮廓编程
／增量编程
图纸尺寸直接编程
算术和三角函数编程功能
菜单编程
子程序调用
程序段跳过
倒角／圆角过度
平面选择
工件坐标系 l 插补类型
定位、准确停止、三坐标直线插补、任意两坐标圆弧插补、螺旋插补（圆弧插补+zui多两轴直线插补）、进给暂停、螺纹切削、同步切削。 l 操作方式
AUTO方式、DNC方式、MDA方式、JOG方式、REF方式、手动方式中断、轴的增量进给（x1、x10、x100、x1000、x10000及任意增量）、空运行方式、单程序段方式。 l 编辑功能
程序段检索、程序号检索、后台编辑、示教编程、程序保护。 l 显示功能
当前位置显示、实际切削速度显示、图形显示、程序显示、程序错误显示、操作错误显示、报警信息显示、自诊断功能显示、NC和PLC状态信号输出显示、梯形图显示。 l 安全保护功能
程序测试功能、可编程加工区域限制、软件极限监控、硬件限位监控、紧急停止、静态监控、速度监控、位置监控、轮廓监控。安全功能还始终监控测量电路，过热、电压、内存。 l 数据传输
使用PC – IN软件，通过RS 232 C串行接口实现数据输入输出传送。 电源与接地
本机床进线电源为三相四线制3－380V 50HZ；
电源电压允许波动值：±10%；
电源频率允许波动值：±1%；
机床必须用单独电缆进行安全接地，接地电阻要小于4欧姆。 | 
