MB系列立式加工中心定位精度 :

MB-46VA 位置光栅尺规格 实际示例(按照ISO230-2的测量方法)

■双向定位精度

●X轴（全程 560mm）1.7μm

●Y轴（全程 460mm）2.4μm

●Z轴（全程 460mm）2.2μm

■双向重复定位精度

●X轴（全程 560mm）1.0μm

●Y轴（全程 460mm）1.3μm

●Z轴（全程 460mm）1.0μm

※上述实测值是在本公司工厂内按照ISO230-2规定的试验方法得出的数值。并非是保证精度的数值。

MB系列立式加工中心高精度加工:

■平面度 3μm（实测值）

●加工机床 ：MB-66VA

●工件名称 ：板（液晶显示用零件）

●材料 ：A5052

●尺寸 ：560×600×60mm

●加工时间 ：50分

■圆度 1.65μm（实测值）

●加工机床 ：MB-56VA

●外径 ：ø150mm

●材料 ：Al

●主轴转速 ：8,000min-1

●进给速度 ：2,000mm/min

“接受温度变化”*的构思:

通过构造设计与热位移控制，实现惊异的加工精度的“Thermo-Friendly Concept” 不仅避免了繁琐的尺寸补偿和暖机运转，而且对于长时间的连续运转以及车间内温度环境变化也能够发挥优越的尺寸稳定性。

■以Thermo-Friendly Concept 消除加工的浪费现象 大隈的“Thermo-Friendly Concept”不 仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定 性，而且也实现了在机械起动时或再次开 始加工时的尺寸的高稳定性。缩短为使热 位移稳定下来的暖机运转时间，以减轻再 次开始加工时的尺寸修正负担。

■环境热位移控制 TAS-C（特殊规格）  Thermo Active Stabilizer-Construction 在车间环境温度变化的情况下，使机床保持 较佳的、稳定的状态—可达到理想的加工精度。

■主轴热位移控制 TAS-S（特殊规格）  Thermo Active Stabilizer-Spindle 即使转速频繁发生变化也能准确地控制主轴的热位移。