QC12Y液压摆式剪板机主要特点
1、该机采用钢板焊结构，振动时效消除应力，具有良好的刚性和稳定性；

2、采用液压传动，刀架上刀片的安装为螺旋面，确保在剪切过程中刀片间隙的匀称性，剪切断面质量高，摆式运动实现剪切，同步可靠，运动平稳；

3、上下刀片刀口间隙有手柄快速同步调整，刻度盘指示数值，调整轻便迅速，正确可靠；

4、后挡料电动快速移动，手动微调，计数器显示数值；

5、具有灯光照明装置，方便手工划线和剪切；

6、刀架行程无级调节，有效地提高了工作效率。

二、机器的主要部分及结构说明

1、机架：由整体钢板焊接成框形结构（机身侧板、横板等不可采用拼凑焊接形式，必须是整块刚板），具有良好的刚性，两缸固定于左右立柱上，工作台面上设有辅助刀座，便于下刀架作微量调节，工作台面上装有送料球，方便操作。

2、压料装置：由安装在机架前面支承板上的10个压料油缸组成，压料油缸进油后，压料缸在克服弹簧拉力后压紧板料。在剪切完成后，借助于弹簧的拉力复位。

3、前、后挡料：前挡料置于工作台面上，用标尺指示数值，以调节活动挡块达到所需的挡料值，在剪切薄板时使用前挡料较为方便；后挡料装于上刀架上，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电机传动，经齿轮减速后由丝杆传动，可手动微调。

4、液压系统：由控制阀组、油泵、油缸、回程缸、压料缸、及组合油路等组成。整个系统结构合理、噪声低，运行顺畅，安全性能好。

5、电气部分：由控制电器柜、中间连接线、控制面板和主、副电机、脚踏开关等装置组成，安全系数高，整体性能优良。

6. 回程系统：由回程缸内储存的氮气进行压缩回程。使整机操作平稳，噪音降底。