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JL-52MYS动力刀塔车铣复合中心具有相对排列的两个主轴，斜Y轴控制的伺服动力刀塔具备双面刀座。因此可对2个不同零件（或相同零件）进行车铣加工。机床*双通道控制系统可实现双主轴、四轴联动，能够完成对一些形状复杂的精密零件的车削，钻削，铣削甚至磨削复合加工，同时两套主轴及刀架可以快速切换，极大的缩短零件生产周期，还能避免因为重复装夹而出现的形位公差误差过大。
JL-52MYS动力刀塔车铣复合中心采用对列双主轴的布局形式，主轴具有分度插补的C轴控制功能，并且两主轴具有回转同步（转速同步）功能。可以实现不停机情况下零件快速对接，实现一次装夹全面加工的车铣复合加工。机床*的X、Y叠加型斜床身结构，极地的摩擦、结构的高刚性、及耐重切削能力和高精度特性，可确保床身结构长期稳定不变形。
刀塔干涉图
1、高刚性整体铸造床身
▶ 机床采用L形整体铸造床身，具有较高的刚性和良好的排屑性能。
▶ 机床床身周边设置了润滑油、冷却液回收沟槽，避免了其外漏对周边环境的污染。
▶ 直线轴全轴采用滚柱导轨，高刚性下保证低动摩擦力，具备高速、耐久、长寿的特点。
2、高精度内置电主轴
▶ 采用内置电主轴结构，由于没有类似齿轮、皮带等振动源带来的振动，具有高速平稳运转能力。并且启动、停止时间短，适合大批量生产。
3、Y轴床鞍（MY、MSY配置）
▶ 采用30°夹角的滑鞍，通过Yt轴和X轴的合成运动，形成±50mm(100mm)的Y轴行程。
▶ 各直线运动轴采用滚柱导轨，既提高了机床的快速响应特性，又保证了机床的高刚性特点。
▶ X轴丝杠采用预拉伸结构设计，为高精度加工提供保证。
4、12角高分度动力刀塔
▶ 采用伺服电机分度、齿盘定位、液压夹紧的形式，转位速度快、定位精度高。
▶ 动力刀具主轴采用二级齿轮减速，扩大了铣削主轴的扭矩。
▶ 采用螺栓固定式刀盘结构，刀座刚性好。
5、NC可编程控制尾座（MS配置）
▶ 采用NC驱动尾座，可在自动循环过程中调整尾座位置，适合自动化加工领域。
▶ 在尾座顶紧工件的状况下，也可以调整尾座推力。并可以通过程序实现推力的调整，可以对应多种加工程序。
6、第二主轴（MS、MSY配置）
▶ 副主轴与主轴具有同步功能（选项），可在旋转的状态下实现两个主轴卡盘之间的工件传递，减少装夹辅助时间，并实现一次装夹，完成工件的正背面两序加工。
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