通过滚光*在工件表面上的滚光和旋转，可将不平整处压平，同时将多余材料挤进间隙。由此可产生塑性变形。通过整个表面附近材料层的流动，达到平整效果，加工速度由加工材料和所需要的表面规格决定。
特点及优点：
1） 表面质量达到Rz<1μm
2） *的尺寸稳定性 ，公差等级为 IT8
3） 装配面加工安全快速且成本低廉
4） 仅使用一道工序
5） 滚光后表面更坚硬更耐磨
6） 非切削加工，噪音低
7） *简单，无多余成本
8） 几乎无需冷却，可与各种冷却系统配套使用
9） 适应非常快且可以安全生产
10） 非常高的承重比率 （达到 90 %）
11） 与磨削，珩磨或研磨相比，非常经济。
12） 可以放置在各种传统和数控机床上使用。
13） 表面硬化介于 5 % - 10 %。
14） 处理时间短。
15）使用寿命长。可以提高滑动零件的寿命，油压、气压缸的O型圈及衬垫等密封材料有树脂和金属。密封材料要与缸体发生磨擦，所以密封材料应与金属有好的顺应性，以及在保持密封性的同时不因磨擦而产生磨耗。由磨削加工及喷丸加工后的断面曲线形成凸起部分，这个凸起部分会显著磨损密封材料。 而滚压加工是将凸起部分进行碾压，从而形成光滑的平面，与密封材料的接触流畅，明显减少了棒状滑动及磨耗，因此广泛用于汽车制动缸、油气压缸、阀体及缓冲器等制造领域。。
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