美国飞马特普通机用等离子切割系统　Auto-Cut 200

　　可实现0.5－25mm高精度，高效率切割，垂直度2°～4°，表面光滑、无挂渣多气体选择，实现低碳钢、有色金属的精密切割 100％暂载率、高质量、低成本、高效率、*飞马特*的XTTM割枪技术，全面提高等离子切割系统的性能和切割精度，大大提高切割生产效率。*的水幕屏蔽工艺，氮气作离子气和水作为保护气，切割成本低，切割质量优 SureLok的电极自动上锁技术，可保证电极与喷嘴的精确对齐，产生高精度电弧，完成精确的切割效果。拐角处电流下降可调，可通过CNC控制系统实现。

特性

切割品质
　　• 可实现*的空气等离子气板材切割。
　　• 可实现20毫米的*“水幕屏蔽”工艺有色金属板材切割。经济高效，品质上乘。
系统使用简便
　　• 系统安装简便、快捷。
　　• 气体工艺控制箱界面友好，设置简易。
　　• 易损件设计*，更换迅速。
　　• 系统故障识别及检修简单、方便。
生产效率*
　　• 同类产品中切割速度zui高。
　　• 同类产品中输出功率zui大。
　　• XT-301割枪的旋转SpeedLokTM点燃管设计，大大减少零件更换中的停机时间
技术
　　• 微处理器控制系统使每次切割都可达到*效果。
　　• 高精度割枪设计，使电源尽显的切割性能。
产品质量可靠
　　• 通过实验室与现场的双重测试，保证了电源系统质量可靠，性能zui强。
水幕屏蔽（WMS™）工艺优化有色金属切割
　　• 飞马特公司*的水幕屏蔽（WMS™）工艺，使用氮气作为离子气，普通自来水为保护气，切割成本低，切割质量优。水幕屏蔽工艺的原理是：切割操作释放出氢气，使操作中空气含量比例降低，大大减少切割面氧化物层生成，保证切割面的优良品质。*用户使用厚度不超过20毫米的板材，进行水幕屏蔽工艺切割作业。
水幕屏蔽WMS的优点
　　• 操作成本降低
　　• 切割.5毫米到1英寸（25毫米）的板材无挂渣
　　• 切割表面无氧化物
　　• 较宽的参数设置范围
　　• 使用容易

Auto-Cut 200 的优势
　　• 切割速度平均提高3倍
　　• 0.7秒钟内能穿透 1”（20 mm）
　　• 一个Auto-Cut 200 可代替二到三个氧燃割枪，节省了空间
　　• 减少了材料浪费
　　• Auto-Cut 200 适于切割不锈钢板材和铝材的下料切割
　　• 聚焦能量更强，切割速度更快，切割品质更优
　　• 切割速度高，角度小，工作半径小 切割口间隙小。
　　• 技术的易损部件

规格