【加工功能】：双排对称刀台结构,可靠性高,换刀速度快，安装5把外圆车刀，4把钻孔、攻螺纹及镗孔圆车刀；侧加工伺服动力系统，配备4个动力头；能完成车削外圆、圆锥体、圆弧、曲面圆、内外螺纹、割槽、钻孔、镗孔、刚性攻丝、切断；侧面钻孔、刚性攻丝、铣削曲面（四方、六方、多方）、割槽、螺旋槽、刻字加工等工序；

【生产效率】：加工产品以秒计算，快速移动速度X,Y,Z轴达到24m/min，换刀速度可达到0.25/s，进给速度1-6000mm/min。

【机床特点】： 一次夹料可完成全部的车，铣，钻，攻丝，滚花，刻字等过去多道工序才能完成的工作，比普通仪表车床，自动车床的工作效率提高5倍以上。

车铣复合的功能使在加工形状复杂，工艺要求多的精密五金件上加工效果体现得更明显，普通数控车床需要加工几次才能完成的复杂零件用RNC数控车床能一次完成，大大的节省了工作时间和人工成本。一个操作员可以同时看管5—8台机。（普通数控车床至少每台机配一个操作员，弊端1.zui低，人工成本增长；2.人员管理难度大，平时管理、工薪管理、人员流失。）

【主要配置】： 主要功能部件均采用，采用高刚性电主轴设计，提供高精度及动力；英国爱默生变频控制器，专为高品质机床及机械系统设计的驱动器；进口∑-Ⅱ系列*劲的伺服，灵活运用爆发力，充分发挥机械性能；真正实现了五轴联动。