划线平台/划线平板在安装调试后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作面；工件的重量更不可以超过铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平台的结构，甚至会造成变形，使之损坏，无法使用。
/划线平板的在生产过程中，会产生一部分理论重量的偏差，要注意的是铸铁平板的偏差是不是影响的铸铁平板使用。一般铸铁平板的设计应该考虑到铸造误差和机械加工的误差，铸铁铸铁平板的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，我们要对铸铁平板的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁铸铁平板是否可以投入使用。
/划线平板的制造标准：按JB/T7974-1999标准制造。工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
铸铁划线平板的生产工艺流程基本是：
1、/划线平板毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
2、/划线平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
3、/划线平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
4、/划线平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
/划线平板材质：高强度铸铁HT200---HT300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。
/划线平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。
/划线平板规格：200x200---3000x6000，大于此规格的可以按图纸订做。
/划线平板工作面应采用刮削工艺。划用完后擦净，涂无水酸性的防锈油，覆盖防潮纸，置于清洁干燥处存放。使用前用无腐蚀性汽油，将工作面的防锈油洗净，并用脱脂棉纱擦拭干净，方可使用。温度变化会使测量产生误差，应在20±50C范围内使用。