底座宽度和主导轨间距比常规加大30%，从而保证工作台移动的平稳性和X向zui大行程和工作精度的稳定问题。

        立柱采用人字形大跨度结构，整体机型协调、稳定。

        机床铸件采用树脂砂工艺铸造，且设计科学、布局合理，整机刚性强。

        滑轨表面贴有耐磨皮，耐磨效果好，滑轨表面高频处理，经高精度龙门磨床研磨，滑动佳且耐用。

         三轴采用直联式传动，改进了传统皮带传动后问题，满足更高精度，更流畅的切削。

机床特点：

• 三轴导轨采用全封闭式不锈钢防护罩，排屑防护性能良好。
• 浮动拉刀装置，有效提高主轴轴承寿命，保证主轴施转精度。
• 选用大功率伺服电机驱动进给，承载能力强。
• 全封闭电柜，辅以气流循环设计，防尘通风冷却效果良好。
• 每台机床均按标准进行镭射及循圆检测，确保机床加工精度。

 机械特性：

• 超大轴跨设计X、Y、Z轴硬导轨大跨距，全支撑设计。导轨接触面粘贴Turcite—B耐磨片并精细研刮，耐磨性好，使机械加工精度更为稳定，寿命长。
•  超宽底座，用一体成型铸件，具稳定、高刚性、坚固三大特色。提供zui稳固的荷重支撑能力，且工作台不悬垂，配合各轴强化设计，将刚性与稳定性发挥到*。
• 人字形立柱，加宽立柱与底座结合面跨距，有效提升立柱刚性，避免加工震动。
• Y轴马达后置，缩短操作员与工作台间距，适合上下工件，大幅提升加工便利性。
• 三轴精密滚珠丝杠预拉设计，伺服马达直接驱动。无背隙产生，提供高速运动传输的性能与精确的位置控制。
• 采用容积式配油器，定时定量向各润滑部位注油，保证各滑动面均匀润滑，有效的减少了滑动摩擦阻力。

参数规格：

• 左右行程（X）：1000mm
• 前后行程（Y）：600mm
• 上下行程（Z）：600mm
• 工作台面尺寸：1300*600mm
• 工作台zui大荷重：800kg
• T型槽（宽*槽数）：5-18*120
• 主轴中心至立柱导轨距离：655mm
• 主轴端面至工作台面距离：180-780mm
• 主轴锥孔：BT40
• 主轴转速：8000rpm/min
• 主轴功率：11kw
• 快速进给X/Y/Z：15/15/12m/min
• 切削进给：10m/min
• *容量：16/20
• zui重*重量：8kg
• zui大*长度：350mm
• 刀库形式：斗笠式/刀臂式
• 机械尺寸：3200*2600*2800
• 机械重量：8000