HW-B05扁直角铣头特点与用途
1.内部传动部件设计合理、结构紧凑、安全可靠、维护方便，传动为螺旋伞齿轮及磨削直齿轮。该铣头适用于名类龙门机床以及卧式镗床，安装在机床滑枕表面,可配手动上头或者自动上头。
2.特点:应用于窄型腔的零件加工，可以根据客户的需求，针对不同的零件，定制相应的扁直角铣头。

主要参数

扁直角铣头的操作过程包括以下几个方面：  

准备工作  

操作前，要对机床进行检查，确保机床的各个部件完好无损，特别是主轴、导轨、丝杠等关键部件。还要检查安装是否牢固，各部件是否齐全。还要准备好所需的刀具、夹具和测量工具。  

安装 

将安装到机床上，需要按照说明书的要求进行。将底座与机床主轴连接，确保连接牢固。将主轴与底座连接，注意调整主轴的高度，使其与工件的加工表面保持一定的距离。将输出轴与刀具连接，确保连接牢固。  

调整角度  

根据工件的加工要求，调整角度。将锁紧装置松开，旋转角度调节旋钮，输出轴与工件的加工表面保持一定的夹角。在调整过程中，要注意观察刀具与工件的接触情况，确保刀具与工件的接触平稳。调整好角度后，将锁紧装置锁紧，防止使用过程中发生偏移。  

安装刀具和夹具  

根据工件的加工要求，选择合适的刀具和夹具。将刀具安装在输出轴上，注意刀具的安装方向和高度。将工件固定在夹具上，确保工件在加工过程中不会发生移动。  

设定加工参数  

根据工件的材料和加工要求，设定合适的加工参数。主要包括切削速度、进给速度、切削深度等。在设定加工参数时，要注意遵循机床的使用说明书，避免设置过高或过低的参数导致加工质量下降或刀具损坏。  

开始加工  

在完成以上准备工作后，可以开始加工工件。启动机床，使主轴开始旋转。通过操作数控系统，使刀具沿着预定的轨迹进行切削。在加工过程中，要注意观察刀具与工件的接触情况，确保刀具与工件的接触平稳。要密切关注加工过程中的各种异常情况，如刀具磨损、切削力过大等，及时采取措施进行处理。  

检查加工质量  

在加工完成后，要对工件进行检查，确保加工质量符合要求。可以通过测量工具对工件的尺寸、形状等进行检查，也可以通过目测观察工件的表面粗糙度、光洁度等。如果发现加工质量不符合要求，要及时分析原因，采取相应的措施进行调整。  

清理工作现场  

在加工完成后，要及时清理工作现场，将切屑、油污等清理干净。要对机床进行保养，确保机床的各个部件保持良好的工作状态。