主要技术特点：
1.砂轮主轴轴承为五片式动压滑动轴承，承载力大、刚度高。
2.导轮主轴轴承为1:30整体式滑动轴承，承载能力大，精度高。
3.导轮架在水平方向可作小角度回转，在磨削小锥度的工件时砂轮可以不必修整成锥形，提高砂轮利用率和减少修整时间。
4.导轮变速采用交流变频调速，可实现无级调整。
5.砂、导轮修整器往复均采用液压传动，无级调整。
6.备有自动切入磨削装置，可作半自动循环工作。 |
| | | | | 1.切入磨削 | | (2)慢速行程量 | 0—1.5mm | | (1)磨削直径 | 7—50mm | 10.修整器刻度盘转过一格进给量 | 0.01 | | (2)zui大磨削长度 | 120mm | 11.两砂轮中心连线至托架底面高 | 220mm | | 2.通磨 | | 12.两砂轮中心连线至床身底面距高 | 1990mm | | (1)磨削直径 | 5—50mm | 13.机床总功率 | 13.78KW | | (2)zui大磨削长度(标准托架) | 120mm | (1)磨削轮电动机 | 11KW | | 3.磨削轮规格 | P400×150×203 | (2)导轮电动机 | 1.5KW | | 4.导轮zui大规格 | PSA300×150×127 | (3)液压泵电动机 | 1.1KW | | 5.磨削轮转速 | 1668r/min | (4)冷却泵电动机 | 0.09KW | | 6.导轮速度 | 20—200r/mim | (5)润滑泵电动机 | 0.09KW | | 7.导轮回转角度 | | 14.机床引接电源 | 3N—50HZ 380V | | (1)垂直平面内 | -2°—+5° | 15.机床外形尺寸(长×宽×高) | 1920×1681×1479mm | | (2)水平平面内 | -1°—+3° | 16.机床净重 | 约2800kg | | 8.磨削进给量 | | 17.工作精度 | | | (1)进给手轮每转进给量 | 0.4mm | 圆度 | 0.002 | | (2)进给手轮每格进给量 | 0.002mm | 圆柱度 | 0.003 | | 9.切入磨削行程量 | | 粗糙度 | Ra0.32 | | (1)快速行程量总行程量 | 2—3.5mm | | | | |
