我国数控机床发展现状及市场前景预测
时间:2011-04-03 阅读:1288
2003年开始,中国就成了zui大的机床消费国,也是世界上zui大的数控机床进口国。目前正在提高机械加工设备的数控化率,1999年,我们国家机械加工设备数控华率是5-8%,目前预计是15-20%之间。
一、 什么是数控机床
车、铣、刨、磨、镗、钻、电火花、剪板、折弯、激光切割等等都是机械加工方法,所谓机械加工,就是把金属毛坯零件加工成所需要的形状,包含尺寸精度和几何精度两个方面。能完成以上功能的设备都称为机床,数控机床就是在普通机床上发展过来的,数控的意思就是数字控制。
给机床装上数控系统后,机床就成了数控机床。当然,普通机床发展到数控机床不只是加装系统这么简单,例如:从铣床发展到加工中心,机床结构发生变化,zui主要的是加了刀库,大幅度提高了精度。加工中心zui主要的功能是铣、镗、钻的功能。
我们一般所说的数控设备,主要是指数控车床和加工中心。
我国目前各种门类的数控机床都能生产,水平参差不齐,有的是世界水平,有的比国外落后10-15年,但如果国家支持,追赶起来也不是什么问题,例如:去年,沈阳机床集团收购了德国西思机床公司,意义很大,如果大力消化技术,可以缩短不少差距。大连机床公司也从德国引进了不少*技术。上海一家企业购买日本的机床制造商池贝。
近几年随着中国制造的崛起,欧洲不少企业倒闭或者被兼并,如马毫、斯滨纳等。日本经济不景气,有不少在80年代很出名的机床制造商倒闭,例如:新泻铁工所。
二、 数控设备的发展方向
六个方面:智能化、网络化、高速、高精度、符合、环保。目前德国和瑞士的机床精度zui高,综合起来,德国的水平zui高,日本的产值zui大。美国的机床业一般。中国大陆、韩国。中国台湾属于同一水平。但就门类、种类多少而言,我们应该能进世界前4名。
三、 数控系统
由显示器、控制器伺服、伺服电机、和各种开关、传感器构成。目前世界zui大的三家厂商是:日本发那客、德国西门子、日本三菱;其余还有法国扭姆、西班牙凡高等。国内由华中数控、航天数控等。国内的数控系统刚刚开始产业化、水平质量一般。次的系统全都是进口。
华中数控这几年发展迅速,软件水平相当不错,但差就差在电器硬件上,故障率比较高。华中数控也有意向数控机床业进军,但机床的硬件方面不行,质量精度一般。目前国内一些大厂还没有采用华中数控的。广州机床厂的简易数控系统也不错。
我们国家机床业zui薄弱的环节在数控系统。
四、 机床精度
1、 机械加工机床精度分静精度、加工精度(包括尺寸精度和几何精度)、定位精度、重复定位精度等5种。
2、 机床精度体系:目前我们国家内承认的大致是四种体系:德国VDI标准、日本JIS标准、标准ISO标准、国标GB,国标和标准差不多。
3、 看一台机床水平的高低,要看它的重复定位精度,一台机床的重复定位精度如果能达到0.005mm(ISO标准.、统计法),就是一台高精度机床,在0.005mm(ISO标准.、统计法)以下,就是超高精度机床,高精度的机床,要有的轴承、丝杠。
4、 加工出高精度零件,不只要求机床精度高,还要有好的工艺方法、好的夹具、好的刀具。
五、 目前世界机床厂商在我国的投资情况
1、2000年,世界zui大的专业机床制造商马扎克(MAZAK)在宁夏银川投资建了名为“宁夏小巨人机床公司”的机床公司,生产数控车床、立式加工中心和车铣复合中心。机床质量不错,目前效益良好,年产600台,目前正在建2期工程,建成后可以年产1200台。
2、2003年,德国的机床制造商德马吉在上海投资建厂,目前年组装生产数控车床和立式加工中心120台左右。
3、2002年,日本的机床生产商大隈公司和北京*机床厂合资建厂,年生产能力为1000台,生产数控车床、立式加工中心、卧式加工中心。
4、韩国大宇在山东青岛投资建厂,目前生产能力不知。
5、中国台湾省的机床制造商友嘉在浙江萧山投资建厂,年生产能力800台。
5、民营企业进入机床行业情况
1、浙江日发公司,2000年投产,生产数控车床、加工中心。年生产能力300台。
2.2004年,浙江宁波的注塑机厂商海天公司投资生产机床,主要是从日本引进技术,目前刚开始,起点比较高。
3.2002年,西安北村投产,名字象日本的,其实老板是中国人,采用*。生产小型仪表数控车床,水平相当不错。
六、军工企业技改情况
军工企业得到国家拨款开始于当年“大*被炸”,后来中国台湾*上台后,大规模技改开始了,军工企业进入新一轮的技改高峰,我们很多军工企业开始停止购买普通设备。尤其是近3年来,我们的军工企业从欧洲和日本买了大批量的*数控机床。也从国内机床厂哪里采购了大批普通数控机床,国内机床厂商为了迎接这次大技改,也引进了不少*技术,争取军工企业的订单。