SDMCNC10型卧轴矩台圆弧剪刃数控成形磨床是我公司为钢铁企业中厚板剪切机床配套而研制的新型机械加工设备，重点解决剪切机床上的圆弧刃刀片的制造和修复难题。
由于剪刃刀片体积大，精度要求高，刃面呈圆弧型，因而制造，修复时的精密磨削难度很大，而该刀片又属易损件，需经常更换。过去修磨用通用平面磨床进行工作面磨削，操作复杂，效率很低，且精度没有保证，成为中厚钢板加工中的一大难题。
本公司设计的精密卧轴矩台圆弧剪刃数控成形磨床，以上的现代微电子技术CNC为基型，实现了高柔性、自动化和多功能的磨削加工方式，很好的解决了剪刃刀片的加工难题，对于促进我国钢铁企业上能力、上水平具有重要的社会效益。
该磨床可通过改进数控程序、选用合适工装即可用于花键轴、瓦楞辊、连杆齿型面、飞机涡轮发动机叶片凹槽等复杂形状工件的精密磨削加工难题，对提高国内机械加工水平和能力也有重要的意义。目前*研制的数控剪刃磨床已被济南钢铁总公司投入使用，用户反映该设备使用方便、精度高、效率高、稳定可靠。实践证明该项目即有较高的科技含量，又新型实用，社会效益十分明显。
2000年为济南钢铁总公司设计制造的卧轴矩台圆弧剪刃数控成型磨床，工作台移动采用静压浮动导轨，滚珠丝杠与交流伺服电机直联驱动，运行平稳、精度高。立柱移动与磨头进给采用镶钢淬硬滚动导轨副，进给尺寸控制准确，反应速度快。数控系统及控制面板集中装于操纵台上，操作便利，使用方便。经用户多年使用工作性能良好，达到了满意的使用效果。
SDMCNC10卧轴矩台圆弧剪刃数控成形磨床总体设计布局形式，采用工作台横向往复运动，立柱拖板纵向往复运动、磨头垂直进给、立柱移动布局形式。在平面磨床三种布局形式中，对工作台窄而长的机床为*布局形式，布局先进、结构紧凑、精度稳定、性能可靠、制造工艺性好，利用砂轮周边磨削，可获得较高的工作平面或圆弧成形面尺寸精度和工件表面粗糙度，用砂轮侧面谢业新中磨削工件表面。本产品适合磨削工条形工件和不同圆弧半径的成形弧面，如果采用垂直和纵向两轴联动可对砂轮成形修整，也可用成形金钢滚轮对砂轮成形修整，还可以磨削其它成型工件等，同时亦可做大型平面磨床使用。
SDMCNC10卧轴矩台圆弧剪刃数控成形磨床技术参数：
机床型号 | 工作台尺寸 | 最大磨削高度 | 磨头功率 | 机床总功率 |
SDMCNC10 | 400*4000 | 400 | 15 | 约23 |
SDMCNC15 | 320*2000 | 400 | 5.5 | 约18 |
SDMCNC17 | 400*4200 | 350 | 15 | 约22 |
SDMCNC18 | 500*5000 | 500 | 15 | 约27 |
SDMCNC19 | 400*2500 | 500 | 15 | 约26 |
SDMCNC20 | 400*3000 | 400 | 15 | 约22 |
SDMCNC | 400*2000 | 400 | 15 | 约24 |
