高刚性立式加工中心的基础件采用高强度铸铁，并经时效处理，整机具有良好的刚性，抗震性，确保精度的稳定性。XY轴均采用重载型直线导轨结构，配合自动强制润滑，运动的摩擦阻力极小，无低俗爬行现象，机床精度寿命高。Z轴采用矩形滑枕结构，与横向溜板结合的导轨贴塑处理，Z轴上下运动采用双氮液平衡缸平衡其运动的不平衡力，以减少滚珠丝杠的空载扭矩。

 

　　高刚性立式加工中心主传动的换向方式可分为电动机换向和机械换向两种。

 

　　1、电动机换向电动机换向的特点与电动机开停类似。但因交流异步电动机的正反转速相同，主轴不会得到较高的反向转速。在满足机床使用性能的前提下，应优先考虑这换向方式。

 

　　2、机械换向在电动机转向不变的情况下需要主轴换向时，可采用机械换向方式。

 

　　主传动多采用圆桂齿轮一多片摩擦离合器式换向装置，可用于高速运转中的换向，换向较平稳，但结构较复杂。

 

　　换向装置的安放位置应考虑：正向传动链应比反向传动链短，以便提高其传动效率。换向装置放在传动链前面，因转速较高，传递转矩小，故结构尺寸小。但传动链中需要换向的元件多，换向时的能量损失较大，直接影响机构寿命，此外因传动链中存在间隙，换向时冲击较大，传动链前面的传动轴容易扭坏。若将换向装置放在传动链后面，即靠近主轴时，能量损失小、换向平稳，但因转速低，结构尺寸加大。因此，对于传动件少、惯量小的传动链。换向装T宜放在传动链前面。对于平稳性要求较高的，宜放后面，但也应具体分析，若离合器兼起开停、换向两种作用，而且换向过程中又先经。