机床商务网

　　【中国机床商务网 专家学者】宝鸡机床集团有限公司田浩荣，30年来累计装配各类中数控车床上千台，完成新产品和试制任务50多种，培养数控车床机械装配骨干人才50多名，探索的“田浩荣数控车床主轴装配操作法”累计为企业创造经济效益200多万元，以他名字命名的“田浩荣技能大师(劳模创新)工作室”被省总工会授予“陕西省示范性职工(劳模)创新工作室”并在全省推广。2015年被评为“全国劳动模范”。

 

技师田浩荣：自己干的活 要让自己放心
 

　　勤学苦练成就“绝活”
 

　　1989年7月，田浩荣从宝鸡技术学院毕业后进入宝鸡机床厂，成为装配车间一名普通工人。
 

　　1997年初，厂里组织开展建厂以来次装配技能考试，考试题目是进行DL53光机装配，包括装箱、刮拖板、对丝杠。面对众多的老师傅和装配强手，田浩荣打了退堂鼓。在车间主任的鼓励下，田浩荣终于鼓起勇气参加了这次考试，由于自己以前积累了较为扎实的功底，加之自己经过精心准备，考试取得了优异成绩，那一次共有16人被评为生产技术骨干，田浩荣是其中年轻的一个。
 

　　田浩荣先后干过总装钳工、刀架刮研、普车箱体装配，由于他踏实肯干，勤学好问，进步较快，也打下了比较扎实的钳工基础。在试制C6166B时，为了解决机床噪音问题，在一个月内，他连续加班加点，其中就有7个晚上干通宵。他说，回顾整个过程，每一步的付出都成为自己人生中的一笔宝贵财富。

 

技师田浩荣：自己干的活 要让自己放心
 

　　床头箱犹如人的“大脑”，是整个机床的核心部件，也是一项关键技术。1992年初，厂里开发出CK7525全功能数控车床，在初的床头箱装配中，经常出现床头箱主轴研死的现象，而主轴上所用的轴承都是进口件，价格昂贵。田浩荣看在眼里，急在心里，他积极想办法，结合自己的工作实践不断的摸索、不断的尝试，经历了无数次的努力后,总结出了一套完整的装配方法及轴承隔套计算公式，成功地解决了轴承预紧问题。后来他又在总结国外机床装配优缺点的基础上摸索出了CK机床床头箱装配方法—“主轴箱定向装配法”，目前已在装配生产线上广泛应用，这是公司以职工名义命名的操作法，并作为先进典型在全省机械行业推广。
 

　　几年来，田浩荣先后自学了10多本专业书籍，记下了20多本学习笔记，从普通车床、到全功能数控车床，再到近年来先后开发的各类中数控机床，对各类规格机床的床头箱构造原理、内部结构和工艺路线他都熟记于心，成了机床装配线上的“活字典”、“活流程”。

 

技师田浩荣：自己干的活 要让自己放心
 

　　发奋努力争荣耀
 

　　“年轻人一定要克服眼高手低的毛病，不要怕困难，只要你肯付出，就一定会有丰硕的收获，技能就是这样一步一步积累出来的”。田浩荣在给四川职业技术学院学生作报告时这样鼓励。
 

　　上世纪九十年代，CK7520全功能型数控机床逐渐成为厂里的主导产品，厂里急需一批技术全面的业务骨干专业从事装配任务。1998年初，田浩荣由装配车间调入数控车间专业从事CK机床装配。这里全部是单人单机，从头干到尾，对个人技术素质要求非常高。他暗自下决心：一定要掌握一些新本领，为今后胜任各项高难度工作打下基础。
 

　　于是田浩荣又一次扎进了生产现场，利用在普通机床装配方面厚实的基础，在学中干、干中学，遇到不懂的问题就向老师傅和检验员请教，晚上还抓紧一切时间看书籍、查资料、做笔记，从理论上深入了解、消化图纸。经过一段时间的勤学苦练，无论是简易型数控、经济型数控，还是全功能数控机床，他都能顺利完成单人单机的装配任务，在车间挑起了生产大梁，站在了数控机床装配的前沿。
 

　　1999年，湖北军工一家企业同时购买了一台美国设备和宝鸡机床的一台CK7520机床。公司安排田浩荣负责安装调试。在机床几何精神交检时，国际标准要求跳动0.02MM，而宝鸡机床跳动达到0.002MM以内，精度明显优于国外设备，他以的技艺征服了用户，也因此迅速打开了用户市场，也大大增长了中国人的志气。
 

　　田浩荣曾经讲了这样一个故事：2013年11月，公司安排他和5名技术工人赴日本学习交流培训。刚去时，日本人怀疑中国技工的技术水平，在加工关键零部件时，他们根本不让中国员工看。经过不断的观察，在一次工作中，当田浩荣指出他们图纸中存在的两处错误和一处测量方法存在问题时，他们经过认真分析，确认提出的意见是正确的，对田浩荣赞不绝口。后来彼此了解后，这才让我们公司员工跟他们一起干。再后来，他们出差或忙碌时，就让我们的员工单独干。田浩荣也以自己的技能为中国工匠争了光、添了彩。
 

　　“自己干的活，自己要放心”
 

　　田浩荣有一口头禅，“自己干的活，自己要放心”，在每一个细节上，他对自己严格要求，工作精益求精，规定要求干到0.01MM，他要求自己干到0.005MM，确保装配的机床达到“佳”。
 

　　一次，有一批3台7620P机床订货合同，用户要求使用排式刀架。而且时间要求紧，考虑到工作难度大、时间要求紧，车间成立刀架装配小组，田浩荣同志担任组长。他首先带头先干一步，把遇到的问题分析归纳整理，然后他亲自指导本班组成员再干，在干的进程中边讲解、边操作、边示范，这样，在他的带领下，不但保质保量地完成任务，而且班组成员都能独立装配这种类型刀架。目前他所在的装箱间被树立为厂里的“现场文明示范点”。
 

　　正是他对自己的严格要求，几年来，他装配的机床没有出现一起用户投拆，连年评为“质量信得过个人”，交检合格率在100%，一等品率保持在98%以上。
 

　　荣耀本无根，尽从勤里来。
 

　　“田浩荣技能大师(劳模创新)工作室”成立两年来，在他的带领下，完成技术攻关项目30多项，培养人才50多人，开展技术交流培训10多次，被省总工会授予“陕西省示范性职工(劳模)创新工作室”，2016年通过技能大师工作室验收，获得“全总职工创新工作室攻关项目资金”奖励，其先进做法和经验被在全省推广交流。

 

（原标题：“自己干的活，要让自己放心”）