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　　【中国机床商务网 行业精英】刚早上7点，阴雨天下抚顺城的晨雾还没有散去，刘宇志就已经来到了工厂的培训室，提前一个小时到是他一直以来的习惯：早点来想想今天的安排，反思一下昨天的工作。
 

　　“咱们焊工就跟裁缝一样，只不过她们缝补拼接的是衣服，咱们拼接的是钢板还有机械。”作为中国石油天然气第八建设有限公司炼化设备制造厂焊工班班长的刘宇志这样跟受训的年轻工人描述焊工的工作，作为“钢板裁缝”，刘宇志在焊接线已经“缝缝补补”了24年。
 

焊工刘宇志：在焊接线“缝缝补补”24年

 

　　“四百多台设备”、“五千多吨重量”、“九千多万产值”，这几个数字是近几年刘宇志参与的项目成果，而“100%的无损检测合格率”则是对其“裁缝”工作的好注解。事实上，在生产一线工作了20多年的他已经是焊接这个行业的人才了，除了“钢板裁缝”的外号，不同时间，他还有很多不一样的“面孔”。
 

　　“焊得不是钢板，而是工艺品”
 

　　初见刘宇志的时候，他那双因局促而不知道放哪的大手吸引了记者的注意：粗大的指骨骨节上是一圈圈褶子，手心手背都粗糙得像年过古稀的老人一样，没有光泽而且布满斑点，而1970年出生的他今年才只不过46岁。
 

　　“这些都是烫伤灼伤的痕迹，干我们这行每个人身上都有不少，太正常了。”刘宇志淡然的说着身上这些伤痕，但手背上突出的青筋显示着当时情况其实并不如像他说的那样简单。
 

　　“像我胳膊上这一块就是铁水烫的。”他指着胳膊上的一大块伤疤说，那是那是十几年前的一次焊接过程中，一个不注意，一大滴铁水正好掉在了他的胳膊上。
 

　　“当时那是一个钻心的疼啊，铁融化的液体，温度你能想象有多高。”回忆起这段经历，刘宇志似乎也不在那么淡然了，下意识的摸了摸胳膊，显然那次给他的印象很难磨灭。“但是不能抖啊，焊接是需要手稳的活了，稍微偏一点，这个产品可能就废了。”刘宇志硬是忍了将近半个小时把产品焊接好才去处理胳膊上的烫伤。
 

焊工刘宇志：在焊接线“缝缝补补”24年

 

　　“在我们眼里，这些已经不是一块块又丑又硬的钢板，而是一件件工艺品，经过你手的产品就打上了你的烙印，有瑕疵是不能忍的。”刘宇志表示，像他这样的工人在东北还有很多，他们有一个共同的特点，就是对瑕疵的零容忍。“我想换了任何一个的工人，在那种情况下都会坚持把活干完的。”
 

　　设备的“外科大夫”
 

　　将产品视为工艺品的刘宇志有时候也又出“差错”的时候，而且将焊件容易出现的五大问题一次性出齐了。
 

　　“出错其实也并不容易，干我们这行有句俗话叫‘活干好了难，干坏了更难。’”他笑着说。
 

　　从去年到今年，刘宇志和他的团队花费了近一年时间去制造劣质产品。“而且是那种质量差、问题出全的产品。”刘宇志一本正经的介绍着他们这一年来的“杰作”。
 

　　为什么要刻意做这样的残次品？
 

　　原来这是这种问题产品可以用于对探伤检测能力的测试，全称是带人工缺陷的的焊接试件。正如刘宇志所说，想要把活往坏处干并不容易，因为要用于不同探伤能力的检测，试件需要控制出现问题的程度。
 

　　“比如有一个问题试件需要出现10mm的裂缝，这就困扰了我们很长时间，焊接的时候让让产品出现裂缝是很容易的，温度和焊接程度不够就行，但是要控制开裂程度，这是我们之前想都没想过的课题。”

 

　　因为可借鉴的案例比较少，刘宇志他们只能用较“笨”的方法。“就是一次次往坏了焊，别人都在总结没焊好的原因，我们倒好，每天总结的是我为什么焊得那么好，下次焊缝得更大点。”刘宇志笑着谈及那段“痛苦”的日子，也不知道失败了多少次，总算让他们试出了“合格”的劣质产品。
 

　　“全国只有30个A级资质的探伤实验室，有一个就在我们这。”谈起这一年努力的成果，刘宇志满是自豪：“探伤检测跟做产妇做B超一样，是产品出厂前必须经历的，也是重要的把关环节，而我们就相当于那看‘片子’的外科大夫一样，是设备正常运行的保障。
 

　　生产线上线下的“双重导师”
 

　　“别看我在车间干了这么多年，初的时候我也是差点要拿起笔的人。”看到记者在记录，刘宇志笑着说。
 

　　刘宇志的父母都是教师，事实上在上技校以前，刘宇志一直以来的愿望也都是当一名教师，但可能是父母觉得两人做了一辈子的老师