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　　【中国机床商务网 行业精英】12月8日上午，记者来到威力工具管钳车间时，杜武军正在指导工人给磨具开孔。
 

　　今年51岁的杜武军，1987年就来到了威力工具，在近30年的时间里，他进行了上百次的技术革新，多次被评为“先进生产者”“生产标兵”“技革能手”，2012年获得了“文登技师”称号。从一名剪钳工人到技术骨干，杜武军付出了艰辛的努力。

 

杜武军在测量板件。
 

　　“我从小就对机械类的东西感兴趣，家里面的小电器坏了都是自己修的，遇到不会的就去查资料，每次修好了都特别有成就感。”杜武军说道。
 

　　刚来到威力工具时，杜武军是一个只有初中学历的小伙子。不服输的他决定从头开始，拜师学艺，虚心向车间有经验的老师傅学习，向老工人请教。
 

　　有一天，杜武军在向一位老师傅请教问题的时候，发现老师傅手上布满了老茧，原来老师傅每天都要用剪刀剪钢板，便磨出了一手的老茧。机灵的杜武军马上想到为什么不发明一套可以帮人剪钢板的机器呢？于是下班后自己一个人在车间里研究了起来。一个月后，杜武军自己制作出了一台液压剪板机，他的这一发明大大提高了工作效率，车间班长还发给了他500元的技术革新奖。从那以后，杜武军紧紧围绕降低锻件成本，提高锻造效率这一主线，不断钻研与创新，在锻锤、锻件改造等方面屡创佳绩。
 

　　“我就喜欢搞技术，虽然很累，但是看到通过自己的努力能为公司节约这么多成本，提高工作效率，还能减轻工友们的劳动强度，我感觉我做的这一切都是值得的。”杜武军说。
 

　　2007年，杜武军被调到了公司技革部。在此期间，杜武军对抛光除尘设备的设计安装、抛光元盘磨夹具的设计、断线钳连比装管，弯卯的改造、大力钳自动穿铆钉机床和胎具的设计等共计300余项技术进行了革新，机床由原来一次加工一个产品变成一次加工多件产品，并且减少了多道工序，生产效率提高了几十倍。在对技术革新的同时，杜武军还优先考虑对废旧磨具、边角料的改用，在满足产品性能的前提下对多种技术进行了革新升级，为公司节约了原材料，提高了效率，缩短了工期，每年可节约资金数十万元。杜武军也因此受到了公司的多次嘉奖。
 

　　跟随杜武军来到车间，他一边走一边介绍道：“这些机器全都是我改良过的，现在的操作不但比以前简单，而且生产效率也提高了。”
 

　　杜武军指着一台正在运行的机器说：“这台机器原本一条钢板只能出来7块料，而且刀头用一个周就要换新的，现在这台机器经过改良以后，一条钢板能出10块料，这台机器已经用了3个月还没更换刀头呢。”
 

　　面对着自己的这些成果时，杜武军说，他经常加班加到深夜，有时候在车间走着走着突然就来灵感了，就要马上去办公室画图纸，等到忙完了已经是晚上八九点钟了，有几次连女儿都忘了接。
 

　　杜武军不但自己在技术革新上用心钻研，对新职工的请教也是格外用心，毫无保留。2014年，杜武军还对公司所有工人进行了钳工知识讲座，讲座每周两次，每次两个小时，持续了一个月。每次，杜武军都会提前准备好资料，帮助工友们解决这一个周以来遇到的困难和问题，受到了职工的一致好评。
 

　　在谈到对未来的打算时，杜武军说，他的目标很简单，在这一行已经做了30年了，干一行就要爱一行，他对自己现在的工作很满意，尤其是看到自己的研究成果让公司和同事都受益，这是他大的骄傲。
 

 

 

（原标题：一位钳工和他的上百次技革）