邢树明：技能成就人生 创新创造未来
- 发布时间：2016-08-18
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爱好机械制造的邢树明中专毕业后，先是在烟台一家精密修理站工作，几年后他又来到威力工具集团工作，没想到在威力工具一干就是30多年。
邢树明：技能成就人生 创新创造未来
当初进厂时，邢树明只是一名普通焊接工人，但他深知机械制造是个技术活，学会容易，学精难，要造出精品更是难上加难。为此，邢树明苦练基本功，不断学习实践，多次参加相关培训和技能比武大赛，并购买《车工工艺学》、《磨工工艺学》等大量机械制造类书籍进行学习，迅速成长为车间骨干。在邢树明眼里，凡是有可能进行革新的技术，哪怕是微不足道的小问题，他也会想尽方法改善改良。2004年之前，邢树明在加工车间主要从事维修、技术管理等工作，后因工作出色被任命为机加工车间副主任，从事车间技改及后方管理、培训工作。期间，经他创新的就有4项技术。
埋头车间工作30多年来，邢树明凭借扎实的车工基础和高超的技艺，在模具设计和技术改造等方面取得显著成绩。为解决扳手硬质合金刀锯手工刃磨角度不易掌握，费工费力，而且质量不稳定，邢树明通过改为工具磨床机磨，保证先后叫、刃倾角的一致性，大大提高了机床切削效率和工件质量。针对车间技改推广力度不断加大，使用液压机床愈来愈多，车间维修跟不上，导致机床因液压故障停机多，严重制约订单式生产，为此，邢树明结合液压元件拆装，使车间的每一个修理工熟悉了液压元件的工作原理，让学员真正了解数控机床液压及电器动作关系，能快速排除故障，满足了企业正常生产需要，仅此一项可为企业节省各种费用100万元。
不断革新机床技术是邢树明为之奋斗的梦想。在自己还是一名普通工人是邢树明就暗下决心，一定要在平凡的岗位上干出不平凡的业绩。1989年，机加工车间车间总人数800人，月生产活扳手60万支，经邢树明不断技术改造，现有车间人员仅有400人，月生产活扳手160万支，扳体钻大孔，机床由先前单机手动操作改为液压自动钻孔组合机床，工效提高4倍以上，为企业大大节约了生产成本，提高了产品市场竞争力。
邢树明说，企业要想掌控市场，必须走自主创新之路，加快新技术、新产品开发，促进生产提档升级，增强企业核心竞争力。除了要刻苦钻研技术创新，邢树明还肩负着带徒育人，作好职工技术培训和指导的任务，先后为公司培养了大量的钳工、技工、技师、高技技师等技术人才。亲自设计了一大批自动、体力轻、质量好的先进机床应用到生产中，年为公司节省劳动力700人以上。同时，为不断提高团队的战斗力，在班组内做好传帮带，他组织大家学习新工艺、消化图纸，提高专业理论，使职工的职业素养、班组创新等都有提高，增强了团队的战斗力，为车间各项生产任务的完成及各项工作的开展打下坚实的基础。
技术工人具有的技艺和丰富的实践经验，是企业发展的中坚力量。数十年如一日，邢树明以精益求精的“工匠精神”打磨产品、创新，在实践中掌握核心技术，将产品雕琢成“作品”，一步步提升了威力工具的品质。2005年5月担任航空剪车间主任一职期间，邢树明设计的可换头航空剪获得国家。自2009年担任技改俱乐部副主任至今，邢树明从事全厂技术改造工作，先后设计了管钳铣面、钻孔组合机床，改变之前铣面、钻孔两次装夹单机加工、生产效率低，工效提高倍；设计了断线钳铣面、铣齿组合机床，工效提高2倍；设计了大力钳铣齿、滚花组合机床，工效提高2倍；设计了管钳铣齿组合机床，工效提高2倍。
由于创新能力强，工作业绩突出，邢树明先后获得先进生产者、文登劳动模范，威海市五职工，威海市兴威立功劳动奖、威海市技师、山东五金制品行业技术能手、威海市劳动模范、文登区技师等荣誉称号。
面对未来，邢树明表示：他不仅要做一个技能型人才，更要做一个复合技能型人才、知识技能型人才，今后他将再接再厉，在技术改造的道路上继续创新，提高生产力，降低成本，为消费者研发出更好的五金工具。