空空导弹赵晓明：扎根加工一线 传授高超技艺
- 发布时间：2016-07-06
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在国家某重点工程项目研制过程中，赵晓明同志承担了所有精密复杂零件的数控编程和首件调试工作，并解决了大量的技术难题。在某重点型号导弹导引头关键零件壳体组合生产中，他创新采用“变形量修正法”，成功解决了零件在加工过程中变形的老大难问题，将一次交检合格率由原先的70%上升到98%以上，获导弹院科技成果二等奖；针对卧式加工中心多零点需要逐个测量找正的难题，他通过研究机床结构，牵头组织团队自行开发了“数控零点自动运算法”，打开了数控系统的数据传递通道，通过编制宏程序，实现了多零点找正过程的全自动化，只需要在数控程序中输入相关参数就可完成多个零点自动计算，不但能实现工件零点的自动设置，还能对特殊曲线、曲面实现加工，扩展了机床的加工范围，代替了复杂的数学运算和大量的专用工装，提高生产准备效率90%以上。
在某红外重点型号空空导弹科研转批产加工中，他承担了十余种关键复杂件的加工，根据批生产的要求先后自行设计和加工了十余套工装夹具，编制优化了相应的加工程序，平均提高加工效率30%；在某新型空空导弹导引头线阵框架零件科研试制中，他探索运用先进编程方法，采用动态铣削刀路、模块化编程和全工况仿真等方法，使程序编制效率提高50%，设计制作了五套模块化工装夹具，提高了分厂高速精密加工中心设备的利用率，将原先近两个月的加工周期缩短到二十余天，顺利完成了零件的加工。通过将该方法应用推广到导弹院各机械加工分厂，各种型号导弹、发射架等产品零件的加工效率和质量均得到了明显改善，取得了良好的效果。
某新型产品天线零件不仅结构复杂、尺寸精度高，表面质量要求也异常严格，需要零件在200倍工具显微镜下检测所有锐边无毛刺，按传统方法由钳工手工去除毛刺，不仅质量不易控制，而且效率极低，每人每天多只能完成两件产品。赵晓明同志通过查阅相关资料，提出通过控制数控铣切削参数的方法控制毛刺。经过大量的加工试验和分析验证，终在数控加工中心上用几分钟的时间就完成了零件上90%以上的毛刺去除工作，大幅提高了工作效率和产品质量。
赵晓明同志自2009年成为中航工业第14技能鉴定站考评专家以来，积极参加职业技能鉴定工作，负责了每次鉴定试题编制并完成了对数百人次参试人员的考前培训工作。作为空空导弹研究院兼职教师，他承担的《数控加工工艺》、《CAXA制造工程师》、《MASTERCAM动态铣削加工技术》等课程成为了导弹院数控人才培养的精品课程，得到了广大职工的广泛推崇。2009年至2016年间，赵晓明同志作为中航工业数控培训基地讲师，为集团数十家单位1000余名数控专业人员进行培训授课。并主持编写了《数控加工精选教材》、《加工中心技能鉴定题库》等书，为数控人才培养和选拔做出了突出的贡献。
不仅如此，赵晓明同志积极传授技艺做好帮带工作，无私的传授加工经验、技巧和方法，培养了一大批技艺高超、作风过硬的技能人才，经他培训的邹聪、卞华峰、任重、刘正等多名青年职工在各级数控技能大赛中均表现优异，其中一位同志还获得过中国一航职业技能竞赛加工中心组和全国技术能手称号。现在他们已成为空空导弹精密机械加工的技术骨干，在各项任务中发挥着重要的作用。
赵晓明同志还于2013年至2015年分别被人社部聘为第42、43届世界技能大赛制造团队挑战赛项目中国集训队教练，负责了数控铣、普铣两个工种训练试题的设计、训练方案的制定及训练过程的督导等工作，并全程参与了参赛产品的设计、制造、测试及改进工作。2015年8月，中国队在巴西举办的第43届世界技能竞赛中获得制造团队挑战赛项目，为国家争得了荣誉。
曾获得的省部级以上荣誉称号
2004年8月获河南省军工系统“郑飞杯”数控铣工技能决赛名；
2004年8月获届全国数控技能大赛河南赛区选拔赛数控铣工第三名；
2004年11月获届全国数控技能大赛决赛数控铣床操作工职工组第三名；
2004年12月获“全国技术能手荣誉称号”；
2005年1月获“河南省技术能手荣誉称号”；
2005年5月获“河南省“五一”劳动奖章“；
2006年6月获“中航一集团航空报国贡献奖”；
2007年8月中航一集团第二届职工技能竞赛特别优胜奖(加工中心决赛第三名)；
2011年3月获国务院颁发的“政府特殊津贴”；
2011年12月被中航工业聘为集团技能专家(加工中心)；
2015年10月河南省全民振兴工程“赵晓明技能大师工作室”挂牌；
中国空空导弹研究院
十一分厂
十一分厂
（原标题：空空导弹赵晓明同志事迹材料）