杰克机床：磨出民族工业新智造
——JC35专访杰克机床有限公司董事长陈华贵
- 发布时间：2013-05-14
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杰克机床是杰克控股集团旗下继杰克缝纫机后的第二大主导产业，凭借杰克这一强势品牌，以资本为纽带，以科技为先导，以人才为依托，发展迅速。2004年，杰克进入装备制造业，成立了浙江杰克机床公司，谋求杰克制造的“品牌内涵”。在短短几年内，杰克机床先后在浙江、江西、湖南等地设立3家机床制造企业，不断提升自主研发产品的科技含量及附加值，逐步构建了辐射全国的哑铃战略管理模式，实现研发与营销同步，为客户提供更新颖、更先进、更具人性化和个性化产品和解决方案。
江西杰克机床有限公司在陈华贵的带领下大张旗鼓地进行了技术升级、产品转型、管理变革及文化融合等工作。2005年底，杰克重组吉安机床被行业评为“民企兼并国企的典型”。至2007年，江西杰克机床有限公司的产销创历史新记录，多项科研成果获国内评价。
聚焦智能 凹凸磨削打破国际垄断
在CIMT2013上，杰克机床推出了全新升级的JKM8330B超高速CBN随动数控磨床和MK1620数控端面外圆磨床两款代表新品，新品不但实现了技术全面升级，而且在智能绿色制造方面取得了全新突破。其中超高速CBN随动数控磨床吸引了广大观众驻足。
近年来，杰克机床调产品结构转型，促技术创新升级，有效地强化了企业整体素质。公司生产的系列数控高速随动磨床在行业内属于地位，达到国际先进水平，产品替代进口、服务军工，转型升级后的杰克机床，将主营业务定位于数控高速随动磨床、功能部件与专用数控磨床。
数控高速随动磨床核心技术一直掌握在少数国际磨床巨头手中，我国长期依赖进口。陈总表示：“杰克机床自主研制出超高速CBN随动数控磨床、大型异形复合面随动数控磨床和随动数控曲轴磨床等系列产品，以优良性价比完成了对非圆轮廓、外圆，凹凸复合面的磨削，实现了对汽车发动机关键零件（凸轮轴、曲轴）与坦克装甲车中大功率发动机关键零件的率高柔性加工，满足了汽车工业大批量、高节拍、低成本生产的需要，适应了发动机向低排放、多气门方向的发展，打破了我国该种磨床完全依赖进口的状况。”
未来对智能绿色制造的需求在提升。在节能环保倡导下，中国汽车工业对国际欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准开始推进，对凹面磨削又提新要求。
“我们这款JKM8330B超高速CBN随动数控磨床是双进给的，有大小砂轮来满足凹凸面的磨削。这个产品符合环保生产，可以完全替代进口。”陈总介绍说，“它可磨制各种异形面、复合面及凹面凸轮，完全满足国际欧Ⅳ、欧Ⅴ排放标准发动机所配用高压共轨泵凸轮轴的凹面磨削。机床配用了机械手上下料，完全实现全自动控制，可满足流水线自动化生产。”
目前，该产品在北方动力、陕柴重工、江西同欣等企业得到批量运用，深受客户青睐，订单供不应求。以中国工程院院士为首鉴定委员会认为“该项目研发的系列装备起点高、创新性强，其整体技术居于国际先进水平。”使我国成为继德国、日本之后第三个可以批量生产超高速随动数控磨床的先进国家。
众所周知，磨床行业的技术研发存在一定难度。成本高，专业性强，以致新研发一款产品需要的投入很大，也使这个行业数控化的普及备受障碍。针对这些现象，杰克机床在这方面做出了努力。特别是在随动磨上，做到了技术高，已得到社会各界的认同。
陈总在采访时强调：“我们企业的总体规划是稳中求进。在产品上，我们要做到技术高，替代进口设备；中低端的我们要做到成本低，造企业买得起的设备。作为一家民营企业，在体制、决策机制等多方面都比较灵活，我觉得我们在成本控制和技术创新上都是有优势的。”
杰克机床的技术实力不容小觑，在磨床行业可谓数一数二。杰克机床拥有一支复合型的研发队伍，由享受国务院特殊津贴、科技专家、有“中国磨削之父”之称的胡惜时教授领衔，开发的数控曲轴磨床、数控凸轮轴磨床等中柔性磨削中心。目前，研发实力和技术水准都达到了国内同行业的水平。
杰克机床下一步不但要继续加强内部管理，技术创新、还要加强资本运作，通过资本的运作，使企业做大做强。
陈华贵还表示，2013年是杰克“赢在转型升级”年。今年６月，杰克机床将隆重推出“赢在转型升级，共圆强国之梦”主题论坛，届时行业、客户、专家、及社会各界齐聚一堂，共享新科技成果，全面论证“杰克梦”的伟大构想。