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　　(三)汽车制造业是机床的需求大户，约占机床总消费的40%左右。汽车制造业需要大批、高性能、专用数控机床和柔性生产线，如用于发动机加工的以高速卧式加工中心为主的柔性生产线、曲轴加工专用数控机床等。汽车零配件生产需求大批数控车床、立卧式加工中心、数控磨床和数控齿轮加工机床等。
 

　　(四)电力发展的需求巨大。现阶段全国电力供求依然紧张，全国电力工业仍将保持快速增长。“十二五”末期，我国投入运行的装机总量需要达到12.6亿千瓦，电源装机总量将超过美国，位居世界。发电设备制造行业需要重型数控龙门镗铣床、大型落地镗铣床、大型数控车床、叶根槽专用铣床和叶片数控加工机床等，输变电设备制造行业需要数控车床、加工中心、数控镗床等，也将会迎来需求高峰期。

 

　　综合以上因素，预计，2016年我国数控金属切削机床产量将达到268,814台，未来五年(2016-2020)年均复合增长率约为3.12%，2020年产量将达到304，007台。
 

　　2016年我国数控金属成形机床(数控锻压设备)产量将达到25，730台，未来五年(2016-2020)年均复合增长率约为8.15%，2020年产量将达到35，199台。
 

　　四、数控机床行业发展趋势分析
 

　　1、向高速度、高精度方向发展
 

　　速度和精度是数控机床的两个重要指标，直接关系到产品的质量和档次、产品的生产周期和在市场上的竞争能力。
 

　　2、向柔性化、功能集成化方向发展
 

　　数控机床在提高单机柔性化的同时，朝单元柔性化和系统化方向发展，如出现了数控多轴加工中心、换刀换箱式加工中心等具有柔性的加工设备。
 

　　3、向智能化方向发展
 

　　随着人工智能在计算机领域不断渗透和发展，数控系统向智能化方向发展。在新一代的数控系统中，由于采用了“进化计算”“模糊系统”和“神经网络”等控制机理，使其性能大大提高。
 

　　4、向高可靠性方向发展
 

　　为提高可靠性，其采用更高集成度的电路芯片，采用大规模或超大规模的专用及混合式集成电路，以减少元器件的数量，提高可靠性。
 

　　除了这些以外，中国数控机床还向网络化方向发展、向驱动并联化方向发展、向标准化方向发展。希望中国的数控机床行业一直地不断进步、不断发展。
 

　　目前中国数控机床消费总额占比例高达42%，机床保有量不断提高。伴随中国机床行业的快速增长、结构调整以及专业化分工深化，具有多方面技术和性能优势的电主轴将受益于下游机床工业产业升级。而进口电主轴价格高、交货期长、维修困难，国内产品进口替代空间广阔。此外，电主轴常因操作不当、部件磨损等原因导致故障，也会因长期使用精度下降而需要维护检修。
 

　　只有宏观经济大环境彻底改善，才能有效扭转中国机床行业的发展趋势。
 

　　(原标题：机械行业：2016年中国数控机床行业分析)